प्लास्टिक के हिस्सों में बच्चे की सुरक्षा सीट का एक बड़ा हिस्सा है, प्लास्टिक भागों की गुणवत्ता यह निर्धारित करती है कि यह एक दुर्घटना की स्थिति में टूट जाएगा। बच्चे के प्रसंस्करण में सीट प्लास्टिक मोल्ड, मुख्य रूप से इंजेक्शन और झटका मोल्डिंग दो प्रकार की शिल्प, इन दो प्रकार के क्रमशः उद्योग किस तरह के हैं? चलिए देखते हैं।
1, सामग्री
वर्तमान में बाजार सुरक्षा सीटों पर उपलब्ध दो प्रकारों में विभाजित हैं:
इंजेक्शन: लघु अवधि के लिए पीपी
उड़ा: लघु HDPE5502
2, संरचना
इंजेक्शन:
1) इंजेक्शन मोल्डिंग संरचना अधिक जटिल है
(2) उत्पाद की अधिक जटिल संरचना के लिए
(3) इंजेक्शन मोल्डिंग केवल एकल दीवार मोटाई के रूप में, ताकत आम तौर पर पर्याप्त नहीं होती है, यह सीट की ताकत बढ़ाने के लिए आमतौर पर इंजेक्शन में लोहे के ढाला हुए टुकड़े में वृद्धि होती है
उड़ा:
(1) झटका मोल्डिंग संरचना अपेक्षाकृत सरल है
(2) सरल संरचना उत्पादों के लिए उपयुक्त
(3) प्लास्टिक की डबल दीवार की मोटाई, मजबूत ताकत उड़ा, प्रभाव में सीट की ताकत का सामना कर सकते हैं
3, प्रौद्योगिकी
इंजेक्शन: इंजेक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और मोल्ड्स का उपयोग होता है, मोल्ड बनाने में प्लास्टिक पिघल दबाव
उड़ा मोल्डिंग: उड़ा मोल्डिंग प्लास्टिक को बाहर निकालने के लिए extrouder है जो एक खोखले में पिघलता है और फिर मोल्ड पर रखता है। संपीड़ित हवा का प्रयोग खोखले पिघल खोलने के लिए किया जाता है।
4, फायदे और नुकसान
इंजेक्शन:
फायदे: (1) सुंदर उपस्थिति
(2) सीटें अधिक सुविधाएँ
नुकसान: (1) सीट अधिक भारी
(2) जटिल संरचना
(3) लागत अधिक है
उड़ा:
फायदे: (1) साधारण संरचना
(2) सीट अपेक्षाकृत प्रकाश है
(3) लागत प्रभावी
(4) प्लास्टिक खोखला है, ऊर्जा अवशोषण प्रभाव बेहतर है
नुकसान: (1) फ़ंक्शन अपेक्षाकृत सरल है
(2) सतह की उपस्थिति बहुत सुंदर नहीं है, उत्पाद की गुणवत्ता कम गिरने लगता है।