Die Reparaturverfahren, die für jeden Spritzgussort erforderlich sind, hängen von den verschiedenen Werkzeugzykluszeiten ab.Hier sind einige allgemeine Richtlinien, die jeder Werkzeugbenutzer verwenden kann, um den effektiven Betrieb von Formkomponenten wie Heißkanälen, Heizelementen, Leitpfosten und Fingerhüten sicherzustellen. Um das Auftreten von Unfällen zu verhindern.
1. Achten Sie auf Anzeichen von Rost oder Feuchtigkeit im Luftauslass - wenn Sie Rost oder Feuchtigkeit in der Nähe der Heißkanalauslässe sehen, bedeutet dies Kondensation im Inneren oder es besteht die Möglichkeit, dass das Wasserrohr reißt. Ein fataler Kurzschluss zum Heizer - die Wahrscheinlichkeit einer solchen Kondensation steigt, wenn die Maschine nicht das ganze Jahr über endlos läuft, sondern nachts oder am Wochenende.
2. Denken Sie daran, den Bediener daran zu erinnern, den heißen Mund am Tor nicht zu "säubern" - wenn der Bediener zufällig ein kleines Stück Edelstahl an der Düsenöffnung sieht, dann könnte es tatsächlich eine Punktdüse sein. Oft, um den heißen Mund zu ruinieren. Um den heißen Mund nicht zu beschädigen, bestätigen Sie bitte das Heißkanalsystem vor der Tätigkeit des Mundtyps, um sicherzustellen, dass alle Bediener gut ausgebildet sind und ihren Kontakt mit allen verschiedenen Mundarten identifizieren können.
3. Taxistand - Für eine Maschine, die das ganze Jahr über endlos arbeitet, sollte dies einmal pro Woche erfolgen.
4. Gegenseitige Überprüfung des Heizungswiderstands - Sie sollten den Widerstand des Heizelements kurz vor Beginn gemessen haben, und jetzt ist es an der Zeit, erneut zu messen und zu vergleichen, wenn der Widerstand 10% über und unter schwankt Ziehen Sie in Betracht, die Heizung zu ersetzen, damit sie zu einem kritischen Zeitpunkt im Produktionsprozess nicht außer Betrieb gesetzt wird. Wenn der Anfangswiderstand noch nie gemessen wurde, messen Sie ihn jetzt und verwenden Sie den resultierenden Wert als Referenz für zukünftige Inspektionen der Heizung .
5. Auf Führungszapfen und Führungsbuchse auf Abnutzungserscheinungen achten - auf Kratzer oder Kratzer achten, die sich aufgrund fehlender Schmierung abnutzen Wenn die Markierungen gerade neu sind, Wenn die Schmierung bereits stark ist, ist es an der Zeit, neue Teile zu wechseln, da sonst der Hohlraum und die Kernteile nicht gut passen, was zu ungleichmäßigen Dicken der Hohlraumwände führt.
6. Überprüfen Sie den Wasserstrom - verbunden mit dem Auslaß eines Wasserschlauches das Wasser in einen Eimer mit Wasser zu lassen, durch die Rohre fließt, wenn es nicht klar sind oder die Farbe des Rosts Phänomen kann passieren, und es bedeutet, dass der Wasserstrom irgendwo nicht glatt Blockade wenn Sie feststellen, dass all diese Probleme wieder durch das Rohr bohrt, sorgen für den reibungslosen Ablauf (oder nehmen Sie alle Ihre am häufigsten verwendete Methode zur Reinigung) Wasseraufbereitungsanlage durch die verschiedenen Pflanzen verbessert Rost und Blockade durch Wiederholung der Zukunft zu verhindern Problem.
7. Fingerhut reinigen - Nach einem Jahr ist der Fingerhut durch Gasansammlung und Membranverunreinigungen verschmutzt. Es wird empfohlen, alle 6 bis 12 Monate mit einem Formenreinigungsmittel zu reinigen. Nach der Reinigung am Fingerhut Tragen Sie eine Schicht Schmiermittel auf, um Kratzer oder Risse zu vermeiden.
8. Sehen Sie nach, ob eine Unterbrechung im Radiusbereich der heißen Düse vorliegt - der Bruch wird durch die Klemmkraft verursacht, die die losen, gehärteten Kunststofffragmente in der heißen Öffnung der Maschine durch die Spritzgießpatronenanordnung während der Vorwärtseinspritzung hinterlassen. Es ist auch möglich, dass die Mittellinie nicht ausgerichtet ist.
Die zwei Möglichkeiten sind zu berücksichtigen, wenn eine Fraktur gefunden wird, wenn der erlittene Schaden schwerwiegend genug ist, um das Auftreten einer blütenblattartigen Leckage zu verhindern (ein Begriff, der früher von dem Benutzer der Düse verwendet wurde): Kunststoffleck zwischen der Buchse und der heißen Spitze der Maschine ), Sie sollten die Angussbuchse ersetzen.