Hoje em dia, os materiais difíceis de processar são cada vez mais utilizados em todas as esferas da vida.Especialmente em condições de trabalho complexas e materiais com requisitos relativamente elevados, devido a alta pressão, alta temperatura, resistência à corrosão adequada e As propriedades anti-deformação, os materiais difíceis de processar são muito adequados. Com a promoção da aplicação de materiais difíceis de processar, uma variedade de novos materiais difíceis de usar também são colocados em aplicações industriais para atender às diferentes necessidades de seus requisitos de desempenho de diferentes materiais. Esses materiais incluem, Ligas de alta temperatura tais como Inconel 718, Rena 80, ligas de titânio tais como Ti6Al4V, Ti5553, aços inoxidáveis endurecidos por precipitação tais como PH17-4, PH15-5 e semelhantes.
Primeiro, é difícil processar as características do material
1. Alta intensidade
Em geral, os materiais difíceis de maquinar, a força de corte de alta resistência é relativamente grande, de modo que o papel da carga da ferramenta de corte é relativamente grande, afetando assim a vida da ferramenta e a estabilidade do processo, especialmente em condições de alta temperatura, e ordinárias Em comparação com o aço, a resistência dos materiais difíceis de usar pode ser várias vezes maior do que a do aço comum em condições de alta temperatura, exigindo assim uma série de requisitos, como máquinas-ferramentas mais robustas e com torque, grampos robustos e ferramentas de corte com resistência suficiente a altas temperaturas.
2, má condutividade térmica
Difícil de processar materiais, a condutividade térmica é geralmente baixa, a baixa condutividade térmica significa que um grande número de calor de corte não pode ser espalhado através da sucata ou partes, mas um grande número de acumulações de calor de corte na ferramenta, acelerando assim o desgaste reduzem a vida da ferramenta. Além disso, a temperatura de corte é alta , Também afetará a precisão do fuso da máquina-ferramenta.
3 trabalhos de endurecimento
Os materiais metálicos geralmente têm endurecimento do trabalho ou frio, mas o problema é mais difícil de processar materiais. Se as ferramentas de processamento e as estratégias de processamento para escolher um irracional levam a mais peças mais difíceis e difíceis e, em última instância, não conseguem completar o processamento.
4. Quebra de porcas
A quebra de aparas de material é particularmente importante para a qualidade das ferramentas e peças usinadas, mas os materiais difíceis de usar na máquina geralmente não são facilmente quebrados, portanto, levando facilmente ao corte secundário de chips e o corte secundário por picada é fatal para a vida útil da lâmina, Os chips são duros e quebradiços, mais difíceis que as matérias-primas.
5. Vestuário químico
Os materiais difíceis de maquinar geralmente contêm mais elementos de liga, especialmente elementos de liga ativos, portanto, sob condições de alta temperatura e alta pressão, o material e os elementos da liga da ferramenta serão uma reação química, fácil de formar um tumor construído, para acelerar ainda mais o desgaste da ferramenta.
Em suma, a eficiência da usinagem e a vida da ferramenta não podem ser esperadas na usinagem de tais materiais, e a condição de corte não pode atingir o nível do aço ordinário convencional.
Em segundo lugar, as soluções de materiais de processamento difíceis da montanha
1. Jetstream Tooling® Duo twin flywheel product family
A linha de produtos Seco Jetstream Tooling® Duo foi projetada para torneamento de materiais difíceis de usar. A ferramenta de corte de fluxo duplo Jet-stream é projetada para reduzir os efeitos de baixa condutividade térmica, quebra constante de chips, desgaste químico e desgaste de borda incorporado, Tecnologia de jacto de água de alta pressão. Como a saída de refrigerante do ponto de corte da distância mais próxima do efeito de resfriamento de resfriamento tradicional é melhor, pode efetivamente reduzir a transferência de calor das ferramentas de corte. Resfriado com alta pressão, a perda de pressão é pequena, sob a ação de alta pressão Chip facilmente quebrado, a temperatura de corte diminui, a tendência do desgaste químico enfraqueceu.
2. Material MS2050
O material MS2050 é adequado para fresar materiais difíceis de cortar. As inserções de fresagem MS2050 são feitas de NbN (cinza prateado) com NbN (3 μm de espessura total do revestimento), o que evita efetivamente as reações químicas com ligas de titânio a temperaturas elevadas. Sua resistência à abrasão resistente ao calor. A matriz otimizada com maior resistência permite que os parâmetros de corte mais altos sejam utilizados no processamento de ligas de titânio. Ele é usado principalmente em materiais de peça de aço inoxidável de titânio, superligação e aço austenítico. Processamento de processamento de material no campo de desempenho excepcional.
De fato, a questão chave do corte de materiais difíceis de usar é cortar problemas de calor e força, de modo que a forma básica da lâmina deve ser suficientemente forte, a ponta de corte é moderadamente afiada ao escolher uma ferramenta, a ferramenta de alimentação rápida é uma boa opção, ferramenta de alimentação rápida A declinação principal é relativamente pequena, a base da lâmina é relativamente forte, adequada para o processamento de materiais de alta resistência e seu corte principalmente pela força axial, é propício para a estabilidade do processo de corte. Além disso, a velocidade de alimentação da ferramenta de alimentação rápida é favorável à redução Tendência de endurecimento do trabalho. As ferramentas Seco possuem uma grande variedade de linhas de produtos que podem atender aos requisitos de processamento de uma variedade de condições diferentes.
3. Perfuração de carboneto sólido Ranhura Feedmax M
Além disso, existe uma broca de carboneto sólido perfurada Feedmax M desenvolvida especificamente para a usinagem de furos difíceis de maquinar, com: Aumentar o corte traseiro da broca para evitar a rebote da parede do bit causando bloqueio de bits; Reduzindo a largura do ligamento e reduzindo Fricção na parede do buraco e do furo. Com a mudança gradual do ângulo, a parte do bit de broca do bit após o aumento do ângulo do bit para melhorar a nitidez da borda, pode ser utilizada uma alimentação maior por revolução. Processamento do cinzel para reduzir o comprimento do cinzel, reduzir o direito Extrusão e trabalho de endurecimento de materiais difíceis de maquinar, a borda de corte é especialmente triturada para maior resistência.