セコヘルプクライアントは、困難な材料の問題に対処します

現在では、難しい材料がますます広く使用されています。特に、高圧、高温、適切な耐腐食性のために、複雑な作業条件や比較的高い要求の材料に使用されています。材料を加工することが困難な抗変形特性は非常に適しています。加工が困難な材料の適用を促進するために、様々な新しい難加工材料が、インコネル718、レナ80などの高温合金、Ti6Al4V、Ti5553などのチタン合金、PH17-4、PH15-5などの析出硬化ステンレス鋼などが挙げられる。

第1に、材料特性を加工することが困難である

1.高強度

一般に、材料を加工することが困難であり、高強度は切削力が比較的大きいことを意味するので、切削工具負荷の役割は比較的大きく、したがって工具寿命に影響し、特に高温条件下での加工の安定性および普通スチールと比較して、機械加工が困難な材料の強度は、高温条件下で通常のスチールよりも数倍高くなることがあり、したがって、高温で十分な強度を有する、より剛性の高いトルク集中型工作機械、強固なクランプおよび切削工具などの一連の要求が要求される。

2、熱伝導率が悪い

熱伝導性材料は、低い熱伝導率は、大量の熱が切断または鉄の部品を介して放熱が、切削工具における熱の大蓄積、それによって摩耗低減工具寿命を促進することができないことを意味し、一般的に低い機械することはより困難である。また、高い切削温度、工作機械のスピンドル精度にも影響します。

3加工硬化

金属材料は、一般的に硬化または加工硬化現象を存在するが、困難な材料の問題はより深刻である。加工工具と加工方法不合理な選択がよりハードに処理以上の部品につながる場合は、処理を完了することが最終的にできません。

4.チップを破る

材料切れ刃の破損は、機械加工された工具や部品の品質にとって特に重要ですが、機械加工が困難な素材はしばしば切屑が壊れにくいため、切屑の二次切削につながりやすく、チップの二次削りはブレードの寿命にとって致命的です。チップは硬く、脆く、原材料よりも硬い。

5.化学的な摩耗

機械加工が困難な材料は、多くの合金元素、特に活性合金元素を含むことが多いため、高温高圧下では材料と工具合金元素が化学反応を起こし、腫瘍を形成しやすくなり、工具の摩耗をさらに加速させます。

要するに、このような材料の機械加工においては、加工効率や工具寿命が期待できず、切削条件が従来の普通鋼のレベルには達しない。

第二に、山が困難な処理材料のソリューション

1. JetstreamTooling®Duoツインフライホイール製品ファミリー

セコジェット気流Tooling®デュオフライングフローツール製品ラインが困難な材料を回転するのに適している。ジェットストリームフライング工具設計フローは、その低い熱伝導率、絶えずパン粉を低減磨耗および化学BUEの影響を採用することです高圧水ジェット技術。高圧における切断点付近冷媒出口からの距離が、伝統的な鋳造、冷却、冷却効果よりも優れ、効率よく熱切削工具後継を低減することができる。クーラント高圧、低圧力損失、以来チップが簡単に壊れ、切断温度が低下し、化学的摩耗の傾向が弱まった。

2.MS2050材料

MS2050ミリング硬質材料を切断するのに適した材料。フライスインサート材料(コーティング3ミクロンの総厚)を用いたNbNのMS2050とニオブ窒化物層(シルバーグレー)、効果的に高い温度でのチタン合金材料との間の化学反応を防ぐことができ、拡張ホット摩耗に対する耐性は、より良好な靭性を有する最適化基板は、チタン処理における高い切削データの使用を可能にする。主な用途はに困難であるチタン合金、超合金、オーステナイト系ステンレス鋼タイプワーク材料を、証明しました優れた性能の分野での加工材料加工。

実際には、芯材を切断する問題は、機械切削熱や強度の問題に困難であり、ツールを選択するとき、従って、インサートの基本的な形状は、十分に強い、媒体鋭いエッジを必要とする。早送りツールに早送りツールに、良い選択であります主な偏差は比較的小さく、ブレードベースは比較的強く、高強度材料を加工するのに適しており、軸方向の力によって主に切断されるため、プロセスの安定性が向上します。さらに、高速送りツールの送り速度は、作業硬化の傾向Secoツールは、様々な異なる条件の処理要件を満たす豊富な製品ラインを備えています。

3.ソリッドカーバイドドリルFeedmax Mスロット

。また、超硬にも特別なあるFeedmax Mは、その機能によって開発された穴加工が困難な材料であるスロットドリル:コーンドリルビットスタック原因リバウンドをバック防止するために、ドリル孔壁を増大させるために、靭帯の幅を減少させる、低下ドリル穴の壁摩擦。傾斜角と、ドリルビット先端部の上昇の角度は、エッジ鮮鋭度を向上させる、回転当たりより高い飼料を用いてもよい。チゼル処理を低減、チゼルエッジの長さを減少させます特別なエッジを介して機械及び加工硬化が困難押出材は、高い強度を有する、処置を研削。

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