आज मुश्किल सामग्री के उपयोग से विभिन्न उद्योगों, विशेष रूप से जटिल काम की परिस्थितियों और उच्च दबाव को झेलने की जरूरत की वजह से मामले की सामग्री पर उच्च मांग, में, उच्च तापमान, पर्याप्त जंग प्रतिरोध में अधिक व्यापक रूप से और विरूपण प्रतिरोध, कठिन सामग्री के लिए आदर्श है। कठिन सामग्री के आवेदन को बढ़ावा देने के साथ, मशीन सामग्री के लिए मुश्किल के नए प्रकार भी औद्योगिक अनुप्रयोगों में निवेश करने के लिए, ताकि इसकी सामग्री प्रदर्शन की आवश्यकताओं के लिए विभिन्न अवसरों की विभिन्न आवश्यकताओं के लिए प्रतिक्रिया करने में जारी है। ऐसी सामग्री में शामिल हैं, इस तरह के Inconel718, रेना 80, के रूप में उच्च तापमान मिश्र ऐसे Ti6AL4V, Ti5553, इस तरह के वर्षा स्टेनलेस स्टील PH17-4 सख्त रूप में के रूप में टाइटेनियम मिश्र धातु, PH15-5 पसंद है।
सबसे पहले, सामग्री विशेषताओं पर कार्रवाई करना मुश्किल है
1. उच्च तीव्रता
सामान्य रूप से, मशीन सामग्रियों के लिए मुश्किल, उच्च शक्ति का मतलब है कि काटने की शक्ति अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए काटने के उपकरण भार की भूमिका अपेक्षाकृत बड़ी है, इस प्रकार उपकरण जीवन को प्रभावित करती है, और प्रक्रिया की स्थिरता, विशेष रूप से उच्च तापमान स्थितियों में, और सामान्य स्टील के मुकाबले, कठोर मशीन सामग्री की ताकत, उच्च तापमान की स्थिति के तहत साधारण स्टील की तुलना में कई गुना अधिक हो सकती है, इस प्रकार उच्च तापमान पर पर्याप्त ताकत वाले कठोर और अधिक टोक़-गहन मशीन टूल्स, मजबूत क्लैम्प और कटिंग टूल्स की आवश्यकता होती है।
2, गरीब तापीय चालकता
थर्मल प्रवाहकीय सामग्री आम तौर पर मशीन कम करने के लिए और अधिक कठिन है, कम तापीय चालकता मतलब यह है कि गर्मी की एक बड़ी राशि काटने या लोहे भागों के माध्यम से व्यस्त नहीं किया जा सकता है, लेकिन काटने उपकरण में गर्मी की एक बड़ी संचय, जिससे पहनने को कम करने उपकरण जीवन में तेजी। इसके अलावा उच्च काटने तापमान यह भी मशीन उपकरण धुरी की सटीकता को प्रभावित करेगा।
3. सख्त
धातु सामग्री आम तौर पर सख्त या काम सख्त घटना मौजूद हैं, लेकिन मुश्किल सामग्री समस्या अधिक गंभीर है। मशीनिंग उपकरण और मशीनिंग रणनीतियों अनुचित विकल्प अधिक भागों अधिक कठिन संसाधित को बढ़ावा मिलेगा, तो और अंत में इस प्रक्रिया को पूरा करने में असमर्थ।
4. ब्रेकर
ब्रेकर सामग्री पर कार्रवाई करने के लिए आसानी से नहीं चिप तोड़ने सामग्री मशीनिंग उपकरण और भाग गुणवत्ता के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, लेकिन अक्सर मुश्किल होता है। तदनुसार, काटने चिप्स आसान माध्यमिक का कारण है, और करने के लिए फिर से काटने ब्लेड जीवन के लिए चिप्स की वजह से घातक है प्रसंस्करण के बाद चिप कि कठिन और भंगुर, और अधिक कठिन कच्चे माल से कार्रवाई करने के लिए है।
5. रासायनिक पहनने
मशीन सामग्री के लिए अक्सर अधिक मिश्रित तत्व, विशेष रूप से सक्रिय मिश्र धातु वाले तत्व होते हैं, इसलिए उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत, सामग्री और उपकरण मिश्र धातु तत्व एक व्यावहारिक प्रतिक्रिया हो सकते हैं, जो कि उन्नत अंगुली बनाने के लिए आसान है, ताकि उपकरण पहनने में और तेजी लाया जा सके।
संक्षेप में, इन माल के प्रसंस्करण में मशीनिंग दक्षता और उपकरण जीवन की उम्मीद नहीं की जा सकती है, राज्य काटने पारंपरिक साधारण स्टील के प्रसंस्करण के स्तर तक नहीं पहुंच सकते।
दूसरा, पर्वत मुश्किल प्रसंस्करण सामग्री समाधान
1. Jetstream Tooling® जोड़ी फ्लाइंग धारा उपकरण उत्पाद
सेको Jetstream Tooling® जोड़ी फ्लाइंग प्रवाह उपकरण उत्पाद लाइन मुश्किल सामग्री मोड़ के लिए उपयुक्त है। Jetstream फ्लाइंग उपकरण डिजाइन प्रवाह, इसकी कम तापीय चालकता, लगातार टुकड़ों को कम पहनते हैं और रासायनिक BUE के प्रभाव को अपनाया है दबाव पानी जेट प्रौद्योगिकी। काटने बिंदु के पास शीतलक आउटलेट से दूरी,। शीतलक उच्च दबाव, कम दबाव घटाने, पारंपरिक कास्टिंग, ठंडा, शीतलन प्रभाव की तुलना में बेहतर, प्रभावी रूप से थर्मल काटने उपकरण उत्तराधिकारी कम कर सकते हैं उच्च दबाव में के बाद से चिप्स आसानी से टूट; काटने तापमान कम हो जाती है, रासायनिक पहनने पतन।
2. MS2050 सामग्री
मिलिंग डालने सामग्री (कोटिंग 3 सुक्ष्ममापी की कुल मोटाई) और नाइओबियम नाइट्राइड परत (चांदी ग्रे) का उपयोग कर NBN की MS2050 मिलिंग सामग्री कठिन सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त है। MS2050, प्रभावी रूप से एक उच्च तापमान पर टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया रोका जा सकता है, और बढ़ाया गर्म पहनने के लिए अपनी प्रतिरोध। अनुकूलन बेहतर बेरहमी होने सब्सट्रेट टाइटेनियम प्रसंस्करण में उच्च काटने डेटा के उपयोग की अनुमति देता है। मुख्य आवेदन टाइटेनियम मिश्र धातु, superalloy, और austenitic स्टेनलेस स्टील प्रकार काम सामग्री है, जो मुश्किल है कि साबित कर दिया उत्कृष्ट प्रदर्शन के क्षेत्र में प्रसंस्करण सामग्री प्रसंस्करण।
वास्तव में, कोर पदार्थ को काटने की समस्या मशीन गर्मी और ताकत समस्याओं को काटने, और इसलिए जब एक उपकरण का चयन, सम्मिलित का मूल आकार काफी मजबूत, मध्यम तेज धार की जरूरत के लिए मुश्किल है। उपकरण के लिए तेजी से आगे उपकरण के लिए तेजी से आगे, एक अच्छा विकल्प है नेतृत्व कोण उच्च शक्ति सामग्री के प्रसंस्करण के लिए अपेक्षाकृत छोटा है, अपेक्षाकृत मजबूत आधार ब्लेड, उपयुक्त है, और जब अक्षीय बल मुख्य रूप से काटने से प्रभावित होता है, काटने की प्रक्रिया स्थिरता के लिए अनुकूल है। इसके अलावा, उपकरण के तेजी से आगे फ़ीड गति अधिक है, कम करने में मदद काम सख्त प्रवृत्ति। सेको उपकरण व्यापक उत्पाद लाइन विभिन्न काम की परिस्थितियों की एक किस्म के प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करना होता है।
3. ठोस कार्बाइड ड्रिल फ़ीडमैक्स एम स्लॉट
।; बंध चौड़ाई को कम, कम पीठ को रोकने के लिए ड्रिल छेद दीवार को बढ़ाने के लिए शंकु ड्रिल बिट अटक कारण पलटाव: इसके अलावा, वहाँ भी विशेष ठोस कार्बाइड अभ्यास के लिए Feedmax एम slotted छेद मशीनिंग मुश्किल सामग्री अपनी सुविधाओं द्वारा विकसित कर रहे हैं और ड्रिल छेद दीवार घर्षण। ढाल कोण के साथ, ड्रिल बिट टिप भाग वृद्धि के कोण, धार तीखेपन में सुधार, क्रांति प्रति उच्च फ़ीड नियोजित किया जा सकता। छेनी उपचार छेनी किनारे की लंबाई कम कर देता है, कम मशीन और काम सख्त करने के लिए मुश्किल extruded सामग्री विशेष किनारे के माध्यम से उपचार पीस, एक उच्च शक्ति है।