1月17日には、レポーターは点検とメンテナンスのコスト34万元の削減、昨年蘭州石油化学、改善装置による灰スラリーシステムの受け入れ10万トンで、マルチ製品灰出力FCCスラリー油から6000トンを学びました。
蘭州石油化学3百万トンは、スラリーの年間生産量150,000トン、年間100,000トンのスラリーの年間生産量を出力する重いリロード装置。技術的処理の後、原料リサイクルの遅延コーキングユニットとして、FCCのスラリーと精油所工業的スケールアップの製油所開発以来。全体の経済効率は、によりタイトタンクのタンク容量を、限られた生産能力をもたらすことは、連続的添加、スラグおよび他の困難な問題を生じさせることができない。このために、蘭州石油化学スラリー油添加剤送達後加工企業へのクローバー。増幅10万トン/年の工業規模のテストや大連石油化学スラリー脱灰経験緩やかな拡大を脱灰セトリングFCCスラリー工業用除塵薬、クローバー石油精製スラリーの参照を結果灰の除去は、スラリーの製造装置、タンク内のコイルの熱漏れ、その後の生産への影響の動作中。スムーズに実行します。
「ワンピース」を使用して、元のコイルは、ドラムタイル状配置の複数のセットに溶接され、約0.3メートルのコイル間隔、タンク底0.4メートル、点検整備からコイル高さの両方タンク中清掃コイルはできません次の熱処理はなく、建設労働者のための十分なスペースが、クリーニングを行う各別々の接続は、対象サービスモードのプロセス外個別リムーバブル形成されるように、元の「一体」は、組み立てられた「タイル状」に溶接クローバーホット作業タンクは、タンクはコスト削減のクリーニング操作上の安全性のリスクを軽減、回避される。からのコイルの複数組の元で、「垂直」配置、コイルピッチを減らすために、タンクの底に「タイル張り」不変変換後のテープチューブコイル熱交換領域との間の間隔は、ディーゼルの洗浄工程における製造工程、検査及び保守に影響を与えない加熱効果は、加熱コイルは、基油残留物の粘度を使用し続けることができ、装置を利用することができますスラグの量の60％のうち、建設労働者の残りの部分は、スラグに直接十分なスペースを持っている、半数以上点検整備スケジュールを短縮します。
