Lanzhou Petrochemische Ausrüstung zur Verbesserung der Produktion von 6.000 Tonnen Slurry Asche Produkte


17. Januar Reporter aus Lanzhou Petrochemical gelernt, 100.000 Tonnen Asche Aufschlämmungssystems Akzeptanz durch Verbesserung Ausrüstung, Multi-Produkt-Asche Ausgabe FCC-Schlammöl 6.000 Tonnen im vergangenen Jahr, die Verringerung Inspektion und Wartung kosten 340.000 Yuan.

Lanzhou Petrochemie 3.000.000 Tonnen 150.000 Tonnen Gewicht Katalysatoraufschlämmung Vorrichtung 140 Tonnen Schweröl 100.000 Tonnen Katalysatoraufschlämmung nach der Behandlung durch die Technik, als Delayed Coker rohstoffliche Verwertung Wert und erhöht FCC-Schlammöl Raffinerie da die gesamtwirtschaftliche Effizienz. seit der Raffinerie Entwicklung des industriellen Scale-up, aufgrund der engen Tanks Tankkapazität, was zu einer begrenzten Produktionskapazität nicht kontinuierlich Zusatzstoffe erzeugen, Schlacke und andere schwierigen Probleme. zu diesem Zweck wird der Lanzhou Petrochemie Schlammöladditive nach der Entbindung Klee zu verarbeitenden Unternehmen. Die Verstärkung führt FCC Schlamm Einschwingzeit Industrieentstaubung Mittel, Klee Schlammreferenzölraffinerie schrittweise Erweiterung industriellen Maßstab Tests und Dalian Petrochemie Slurry Entaschungsverfahren Erfahrung Entaschungs- 100.000 Tonnen / Jahr Ascheentfernungsmittel Slurry Produktion reibungslos. während des Betriebs der Vorrichtung wird die Spule Wärmeleck in den Tank, die Auswirkungen auf die nachfolgenden Produktions.

Original Spule einteilige 'verschweißt ist, an eine Vielzahl von Sätzen von Trommel gekachelte Anordnung des Spulenabstand von etwa 0,3 Metern, die Spulenhöhe vom Tankboden 0.4m, Inspektion und Wartung sowohl während der Tankreinigung Spulen verwendet, nicht die folgende Wärmebehandlung und nicht genügend Platz für Bauarbeiter Reinigung durchzuführen. die ursprüngliche ‚unitären‘ clover verschweißt montiert ‚gekachelt‘ zu, so daß jeder separate Verbindungen einzeln herausnehmbar außerhalb des Prozesses des Subjektes Service-Modus gebildet sind, Warmarbeitstank vermieden wird, um das Risiko an Betriebssicherheit zu reduzieren, wobei der Tank Kosteneinsparungen zu reinigen. die Vielzahl von Sätzen von Spulen aus dem ursprünglichen ‚gekachelt‘ in ‚vertikale‘ Platzierung und der Boden des Tanks den Spulenabstand zu verringern, indem der Abstand zwischen dem Bereich, Spiralwärmetauscher Bandröhre nach der Transformation unverändert, wird die Heizwirkung den Produktionsprozess, Inspektion und Wartung in dem Prozess der Reinigung Diesel nicht beeinflussen, Heizschlangen weiterhin die Viskosität des Grundölrückstands verwenden, kann die Vorrichtung verwendet werden, von 60% der Menge an Schlacke, hat der verbleibenden Teil der Bauarbeiter genügend Raum direkt in die Schlacke, verkürzt der Inspektions- und Wartungsplan mehr als die Hälfte.

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