| Исследователи из Карнеги-Меллона, Техасского университета, Эль-Пасо и Университета штата Вашингтон недавно использовали технологию 3D-печати в проекте, который должен помочь в разработке значительно усовершенствованного электронного измерительного оборудования. В своей работе команда использовала технологию аэрозольной струйной печати, которая включала изготовление тензодатчиков нового типа, которые создавали высокопористую структуру, которая использовалась для повышения чувствительности измерений до беспрецедентного уровня.  Тензорные датчики обычно изготавливаются из твердых материалов и имеют общий критерий их производительности, коэффициент Пуассона, который обычно является пределом чувствительности твердотельных тензодатчиков. Максимальное отношение Пуассона для твердых материалов составляет около 0,5. Однако использование аэрозолей Используя струйные методы 3D-печати, команда смогла создать пористую структуру пленки, заполненную большим количеством небольших отверстий, которые изменили структуру работы и увеличили ее потенциальное соотношение Пуассона. Аэрозольная струйная печать использует пневматическую фокусировку с цифровым управлением для точного нанесения электронных чернил на подложку. Благодаря контролируемому спеканию наночастиц процесс 3D-печати позволяет определить точную пористость твердой структуры. Использование аэрозольной струйной печати Команда смогла оптимизировать структурную усадку пленки, используемой в тензодатчике. «Из-за пористости пленки мы видим, что эффективное соотношение Пуассона составляет около 0,7, а это значит, что у нас есть пленка, которая имеет около 40% бокового искажения усадки», - сказал исследователь Рахул Панат. Технология аэрозольной 3D-печати не только Предоставление группам возможности создавать новые чувствительности при создании тензодатчиков и повышать производительность электронных устройств при высоких температурах. Новые устройства 3D-печати полностью невосприимчивы к этому тепловому возмущению. Это делает их более точными и добавляет Их потенциальное использование. Источник: сеть 3D-печати в Китае |
 |
|