| Carbon es uno de un grupo de empresas que implementan hardware, software y materiales para hacer su trabajo de obtener el mejor y el resultado final, no solo para generar actualizaciones de software cada seis semanas, sino también para comprender rápidamente las simulaciones y aprovechar al máximo cada diseño La iteración es crucial ", dijo Roy Goldman, director de software de Carbon." El software de Carbon creó un lienzo digital con cada milímetro cúbico de piezas diseñadas, controladas y optimizadas antes de poder imprimirlas ".  Simulación de posicionamiento de clave, soporte La última versión de software de Carbon ofrece tres mejoras: Soporte automático avanzado, diseño de estructura de soporte autogenerado, cuidadosamente ajustado para reducir la acumulación de presión; diseño 'de apoyo de carril Guardia', el elemento de borde unida a minimizar el uso de materiales y artefactos puntos de fijación; Para la simulación más rápido utilizando los recursos basados en la nube, el tiempo de simulación de días a horas. Kirby Freeman carbono gerente de productos de software, dijo, "Función de la ayuda automática avanzada 'para crear una estructura de apoyo para optimizar la distribución de la tensión esperada de un análisis de elementos finitos (FEA) es. Hay opciones de diseño de soporte manuales (calculados en impresora local), el usuario puede elegir 'bar' el clásico o temprano estructura de tipo 'valla' todas las herramientas se pueden aplicar a un componente, por lo que los usuarios pueden ajustar según sea necesario, ella dijo: 'animamos a los usuarios a analizar muchas direcciones de sus partes individuales, para encontrar satisfacer sus La dirección de la demanda La clara visualización de componentes impresos en 3D en tiempo real en el volumen de diseño significa que las matemáticas y la ingeniería complejas se logran con soluciones de computación basadas en la nube. No solo la estructura de soporte se deriva de la geometría de la pieza, como construir un punto dado sobre la plataforma La altura también depende de las propiedades mecánicas del material de construcción. La simulación de análisis de elementos finitos (FEA) utiliza el análisis de dominio móvil para modelar la tecnología de síntesis digital de luz (DLS) de Carbon a escala micrométrica durante todo el proceso de construcción y luego predecir posibles alabeos o grietas. Para una orientación dada de los componentes, el software calcula Cuando se colocan varillas de soporte o estructuras de vallas para eliminar estos problemas, los usuarios no necesitan comprender la estrategia de grillado, la resistencia en verde del material de construcción o las propiedades físicas del propio DLS. Planes hechos digitalmente más grandes Carbon usa la frase 'ajuste dinámico' para describir cómo un proceso de simulación produce una estructura de soporte excelente para diseños que se repiten durante horas, y los usuarios verán mejores acabados superficiales, mayor precisión en los bordes de las piezas y ahorros en el consumo de materiales. Freeman dijo: 'estructura de apoyo derivado inteligente ayuda a resolver el problema, pero esto es sólo el comienzo de la historia que estamos luchando para mantenerse a la vanguardia en la producción de productos analógicos clientes quieren una historia más grande, sabemos que no sólo las herramientas de las necesidades de la industria. única preocupación es un prototipo, pero para que la gente diseñar nuevas geometrías, y de forma rentable para la fabricación de miles de piezas. este lanzamiento es un paso importante en el diseño y fabricación de herramientas a nivel de la impresión 3D en el campo. " Fuente: Tigre 3D |
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