| O Carbon é um grupo de empresas que implementam hardware, software e materiais para fazer o seu trabalho de obter o melhor e o resultado final, não só para gerar atualizações de software a cada seis semanas, mas também para entender rapidamente as simulações para aproveitar ao máximo cada projeto A iteração é crucial ", disse Roy Goldman, diretor de software da Carbon." O software Carbon criou uma tela digital com cada milímetro cúbico de peças projetadas, controladas e otimizadas antes de serem impressas ".  Simulação de posicionamento de chave, suporte O lançamento de software mais recente do Carbon oferece três aprimoramentos: Suporte automático avançado, layout de estrutura de suporte gerado automaticamente, cuidadosamente ajustado para reduzir a acumulação de pressão; O design "Suporte Guardrail", anexado à borda da peça, minimiza o uso do material e os artefatos dos pontos de conexão; Simulações mais rápidas usando recursos baseados em nuvem, reduzindo o tempo de simulação de dias a horas. Kirby Freeman, gerente de produtos de software da Carbon, disse que o Advanced Auto-Support cria um layout de estrutura de suporte otimizado para os estresses esperados com base na análise de elementos finitos (FEA), com uma opção de suporte de suporte manual que é calculada localmente na impressora, permitindo que os usuários escolham entre Estrutura clássica do tipo 'vedação' ou barra clássica Todas as ferramentas podem ser aplicadas em uma parte, para que o usuário possa ajustar as necessidades. Ela disse: "Incentivamos os usuários a analisar muitas direções de suas partes para encontrar formas de satisfazê-las A direção da demanda. A visualização clara dos componentes impressos em 3D em tempo real no volume de layout significa que a matemática e a engenharia complexas são alcançadas com soluções de computação baseadas em nuvem. Não só a estrutura de suporte derivada da geometria da peça, como a construção de um determinado ponto acima da plataforma A altura também depende das propriedades mecânicas do material de construção. A simulação de análise de elementos finitos (FEA) usa análise de domínio móvel para modelar a tecnologia de síntese de luz digital de carbono (DLS) para a escala de micron ao longo do processo de compilação e, em seguida, para prever possíveis distorções ou rachaduras. Para uma determinada orientação de componente, o software calcula Onde as barras de apoio ou as estruturas de vedação são colocadas para eliminar esses problemas, os usuários não precisam entender a estratégia de grade, a força verde do material de construção ou as propriedades físicas do DLS em si. Criados de forma digital planos maiores O carbono usa a frase "ajuste dinâmico" para descrever como um processo de simulação produz uma excelente estrutura de suporte para projetos que itere durante horas e os usuários verão acabamentos de superfície aprimorados, maior precisão de bordas de peças e economias de consumo de material. Freeman ressalta: "As estruturas de suporte derivadas de inteligência ajudam a resolver problemas, mas é apenas o começo da história, e estamos tentando ficar à frente do produto que o cliente quer produzir. A simulação é uma história maior, sabemos que a indústria precisa de ferramentas que não só Em vez de se concentrar em um único protótipo, as pessoas projetam novas geometrias e, em seguida, fabricam milhares de peças de forma eficiente e econômica, um passo importante para trazer ferramentas de design e fabricação para a impressão em 3D. Fonte do artigo: Tiger 3D |
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