| Carbon ist einer der Unternehmens-Hardware, Software und Materialien, in den besten und endgültigen Ergebnissen die gleiche Rolle spielt. Nicht nur einmal hat er alle sechs Wochen werden ein Software-Update generieren, sondern auch in der Lage sein, schnell für jedes Design, welches die volle Nutzung der Simulation zu verstehen iterative Software wesentlich Roy Goldman, Direktor von Carbon ist, sagte: ‚Carbon-Software eine digitale Leinwand, jeder Kubikmillimeter Teile vor dem Druck, Steuerung und Optimierung gestaltet werden kann, zu schaffen.‘  Simulation der Schlüsselpositionierung, Unterstützung Die neueste Softwareversion von Carbon bietet drei Verbesserungen: Erweiterte automatische Unterstützung, die Trägerstruktur automatisch zu erzeugen Layout sorgfältig eingestellt, um den Druckaufbau zu reduzieren; Leitplanke Unterstützung "-Design, das Kantenelement befestigt, um die Verwendung von Materialien und Befestigungspunkte Artefakte zu minimieren; Für eine schnellere Simulation mit Cloud-basierten Ressourcen, die Simulationszeit von Tagen auf Stunden. Kirby Freeman Carbon-Software-Produkt-Manager, sagte, „Advanced automatische Unterstützung‚-Funktion eine Stützstruktur zu schaffen, ist das Layout der zu erwartenden Belastung einer Finite-Elemente-Analyse (FEA) zu optimieren. Es gibt manuelle Unterstützung Design-Optionen (in lokalen Druckern berechnet), kann der Benutzer wählen, die klassischen ‚Bar‘ oder später ‚Zaun‘ Typ-Struktur alle Werkzeuge können auf eine Komponente angewendet werden, so dass die Benutzer die Feinabstimmung kann je nach Bedarf, sagte sie: ‚wir Anwender dazu veranlassen viele Richtungen ihrer einzelnen Teile zu analysieren, treffen sich zu finden, um ihre fordern Richtung. ' Die klare Visualisierung von 3D-gedruckten 3D-Komponenten im Layout-Volumen bedeutet, dass komplexe Mathematik- und Ingenieurwissenschaften mit cloudbasierten Computing-Lösungen erreicht werden. Die Support-Struktur wird nicht nur aus der Teilegeometrie abgeleitet, sondern beispielsweise auch über der Plattform Die Höhe hängt auch von den mechanischen Eigenschaften des Baumaterials ab. Die FEA-Simulation (Finite Element Analysis) nutzt die Moving-Domain-Analyse, um die DLS-Technologie (Digital Light Synthesis) von Carbon im gesamten Herstellungsprozess zu modellieren und potenzielle Verwerfungen oder Risse vorherzusagen Wo Stützstäbe oder Zaunstrukturen angeordnet sind, um diese Probleme zu beseitigen, müssen Benutzer die Gitterstrategie, die Grünfestigkeit des Baumaterials oder die physikalischen Eigenschaften des DLS selbst nicht verstehen. Digital größere Pläne gemacht Carbon verwendet den Ausdruck "dynamisches Tuning", um zu beschreiben, wie ein Simulationsprozess eine ausgezeichnete Unterstützungsstruktur für Designs erzeugt, die über Stunden iterieren, und die Benutzer verbesserte Oberflächen, größere Präzision der Teilekanten und Einsparungen beim Materialverbrauch sehen. Freeman betont: "Smart-derived Support-Strukturen helfen, Probleme zu lösen, aber das ist nur der Anfang der Geschichte, und wir versuchen, dem Produkt, das der Kunde produzieren will, voraus zu sein. Simulation ist eine größere Geschichte; wir wissen, dass die Industrie Werkzeuge nicht nur benötigt Anstatt sich auf einen einzelnen Prototyp zu konzentrieren, entwerfen die Mitarbeiter neue Geometrien und fertigen dann Tausende von Teilen auf effiziente und kosteneffiziente Weise an - ein wichtiger Schritt, um Design- und Fertigungswerkzeuge für den 3D-Druck zu entwickeln. Artikel Quelle: 3D Tiger |
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