Huisman hat den weltweit ersten 3D-gedruckten Offshore-Kranhaken erfolgreich getestet

Mit der einzigartigen WAIS-Technologie (Arc and Arc Additive Manufacturing) von Huisman lassen sich mittel- bis großformatige Bauteile aus hochwertigem gezogenem Stahl herstellen, die die Bearbeitung hochkomplexer Formen mit kürzeren Lieferzeiten und die Schaffung alternativer Materialeigenschaften ermöglichen Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Dieses großflächige, metallische 3D-Druckverfahren ist besonders nützlich für die Herstellung von Kranhaken, da größere Haken eine konsistentere Qualität und eine signifikante Reduzierung der Lieferzeit zu Kosten ermöglichen, die dies ermöglichen Vergleichbar mit Schmiede- und Gießverfahren.

Das Unternehmen hat kürzlich den weltweit ersten 3D-gedruckten Kranhaken getestet, einen vier Haken, der fast 1.000 Kilo wiegt und in der Lage ist, seinen 80-Tonnen-Belastungstest und alle anderen Qualitätskontrollprüfungen zu bestehen. Dieser Erfolg bedeutet, dass Huisman WAAMs können nun verwendet werden, um zuverlässige Teile herzustellen, die in früheren Produktionen physikalisch nicht möglich oder nicht realisierbar sind.
Da WAAM seine Nutzung erweitert, beabsichtigt Huisman, seine Technologie weiter zu verbessern, indem die Kosten der Technologie weiter reduziert und die Produktionskapazität auf 2500 kg bedrucktes Gewicht erhöht wird.

Artikel Quelle: China 3D-Druck-Netzwerk

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