اخیرا محققان از دانشگاه ایالتی پنسیلوانیا با موفقیت استفاده شده است به چاپ PDMS الاستومر مخلوط هندسه های پیچیده 3D، مختلف مشترک پلیمر آلی مبتنی بر سیلیکون. PDMS چاپ 3D دارای استحکام کششی بسیار عالی است، می توان آن را برای قالب گیری و یا ریخته گری PDMS استفاده . در یک مفهوم کلی، چاپ 3D، متفاوت از حداکثر استفاده از ریخته گری و ریخته گری اشکال پیچیده را می توان به دست آورد، مانند شکل هندسی جسم تشکیل می شود تا به شکل داخلی و خارجی پیچیده است که مواد مایع می تواند به یک قالب نمی توان ریخته کپی کنید با این حال، افزودنی فرآیند تولید توسط تعدادی از تنظیمات، چاپ 3D، یک عضو از یک ماده داده شده می توان از مواد معمولی ساخته شده از اجزای مشابه تولید می شوند سفت و سخت تر. یک گروه از محققان در دانشگاه ایالتی پنسیلوانیا به دنبال بهینه سازی برای PDMS (سیلوکسان polydimethyl یا رزین سیلیکون) از لحاظ چاپ 3D فقط یک موفقیت مشابه به ثمر رساند. آن است که توسط ترکیب دو PDMS الاستومر، در نتیجه بهبود خواص مکانیکی و bioadhesive بهتر به دست آورد. گاهی اوقات برای تولید یک تراشه به عنوان تجهیزات آزمایشگاهی و 3D پلت فرم کشت سلولی از PDMS باقی می ماند محصولات رایج ترین: چنگال سیلیکون ظروف آشپزخانه مقاوم در برابر حرارت و مانند آن، با این حال، اگر چه یک شکل ساده مانند یک دستگاه تیغه دکتر برای تولید اشیاء تولیدات می تواند باشد، اما گاهی اوقات تصویر. اشیاء کوچک مانند دستگاههای آزمایشگاهی روی یک تراشه نیاز به روشهای تولید ظریفتر دارند. قالب ریزی و سازه یا PDMS ریخته گری کاستی های دیگر، با توجه به استادیار علوم مهندسی و مکانیک و مهندسی زیستی در دانشگاه ایالتی پنسیلوانیا، ابراهیم T. Ozbolat می گویند، میکرو قالب ریزی و سازه یا ریخته گری، خواص مکانیکی ضعیف از مواد تولید شده، نیروی چسبندگی سلول ضعیف است. این به این معنی است که محققان اغلب از پروتئین های خارج سلولی مانند فیبرنرکتین برای اتصال به سلول ها استفاده می کنند. اما این بدان معنا نیست که مهندسان باید به چاپ 3D نوبه خود به مقابله با PDMS خود، چرا که مواد همیشه نیست که خواص اکستروژن مناسب مانند الاستومر PDMS، Sylgard 184، در 3D چاپ به اندازه کافی ضخیم: آن را مانند آب است عنوان از نازل، تشکیل یک دست انداز. پس چگونه شما آن را برای چاپ 3D؟ توسط Sylgard 184 PDMS الاستومر با SE 1700، محققان دانشگاه ایالتی پنسیلوانیا صورت مخلوط را قادر می سازد مخلوط را به چاپ 3D، با استفاده از خواص برشی رقیق کننده از مواد، کاهش ویسکوزیته روند در کرنش برشی. Ozbolat گفت : ما چاپ می باشد انطباقی بهینه سازی شده برای کنترل اکستروژن و چاپ راحت و کاربر پسند از الگوی اصلی. نمایش برشی مواد نازک شدن برای چاپ 3D بسیار خوب است، چرا که آنها فقط حق است برای ویسکوزیته نوسانات دستگاه چاپ 3D: یک ماده داشتن یک ویسکوزیته کافی، می تواند در نازل بدون چکیدن مانند آب ترک کرد، اما می تواند منظمی که از نازل هنگامی که فشار در خارج از زمانی که آن را می شود چسبناک تر، به طوری که آن را به یک شکل پیچیده می شود و سقوط نمی کند اعمال اکسترود شده است. در رفتار مقابل بسیاری از مواد، در معرض استرس در برشی بیشتر چسبناک باش مطالعه دانشگاه ایالتی پنسیلوانیا از بیش از فقط PDMS می توان چاپ شده است. محققان همچنین امیدواریم مواد آزمون چاپ bioadhesive برای دیدن اگر آن را می توان برای کشت های سلولی و دیگر برنامه های کاربردی بیولوژیکی استفاده می شود. به طور کلی، وضعیت خیلی نیست، چرا که قالب ریزی و سازه PDMS یک سطح صاف و همچنین یک آبگریز، و آن را مواد سلولی سخت بعید است، اما استفاده از 3D چاپ ساختار PDMS، محققان می توانند یک نرم افزار صاف، بسیار مناسب برای سلول استفاده می شود ایجاد کنید. آزمون Bioadhesive شامل استفاده از 3D مدل 3D چاپ از بخش های مختلف بدن انسان، از جمله بینی، از جمله ایالات متحده به دست آمده از موسسه ملی بهداشت بینی می تواند باشد که در غیاب 3D ساختار پشتیبانی از چاپ از این مورد انجام شده است، و شامل یک حفره توخالی. اسکنر محققان MRI به بررسی 3D بینی خود را چاپ، ما متوجه ساختار دقیق، تقریبا هیچ تغییر شکل این است با توجه به استفاده از سوزن در اندازه میکرون در یک چاپگر 3D، استفاده شده است که به حذف هر گونه حباب های هوا در ماده چسباننده. هیجان انگیز بینی چاپ شده PDMS 3D نیز خواص مکانیکی را نشان می دهد. Ozbolat گفت: "هنگامی که ما ویژگی های مکانیکی PDMS و چاپ PDMS چاپ شده را مقایسه کردیم، دریافتیم که استحکام کششی مواد چاپی بسیار بهتر شده است. نتیجه برای کاربران معتقد بودند باید به حدس زدن. قوی تر از PDMS ممکن است قالب ریزی و سازه PDMS چاپ، می تواند در برنامه های بیولوژیکی استفاده می شود، عملکرد دستگاه ساخته شده از مواد رسانا و یک ساختار چند مواد. علاوه بر این، محققان دیگر درگیر در پروژه از جمله Veli Ozbolat، Madhuri دای، Bugra Ayan، Adomas Povilianskas و Melik C. Demirel. |