Klaus Maffei, un fabricant de machines allemand, a annoncé la mise en place d'une deuxième ligne de pultrusion dans son centre de technologie des machines de réaction à Munich, conçu pour produire des barres de renforcement composites pour des structures de béton armé. La combinaison du premier système de pultrusion iPul de la structure, KraussMaffei crée un excellent environnement de recherche pour le développement et l'essai des processus de pultrusion.
machines de processus de réaction KraussMaffei, tête de Sebastian Schmidhuber En expliquant les raisons il y a un an pour entrer dans le domaine de la technologie de pultrusion, a déclaré: « processus de pultrusion est une technologie simple pour la production de profil à faible coût, presque aucune entreprise ne fournit projets clés en main, ce qui est une technologie encore en phase de croissance, alors que le stock KraussMaffei des connaissances et de l'expérience sur la fibre, la technologie de mesure et les processus liés anormalement riches ».
Le dernier développement est le résultat du système iPul développé en 2017, par rapport au processus de dessin traditionnel, le système améliore considérablement le taux de production, élargit considérablement le domaine du processus de pultrusion d'application Schmidhuber a déclaré: « La nouvelle ligne de production peut produire à plat La combinaison des systèmes de profil iPul nous offre une opportunité complète et inégalée pour la recherche et le développement en technologie de pultrusion pour nos clients internationaux.
Krauss-Maffei a déclaré que l'utilisation de nervures composites en fibre de verre ou en résine époxy renforcée par des fibres de carbone produites par le processus de pultrusion fournit un espace plus large pour le développement dans l'industrie de la construction. Résistante à la corrosion, la couche de béton utilisée pour le revêtement peut être très mince. »Autres avantages: légèreté, faibles coûts de transport, facilité d'utilisation sur le site du projet, production illimitée, enroulement des rouleaux à l'extrémité de la ligne de pultrusion Etc. Les constructions fonctionnelles dans l'infrastructure et les environnements corrosifs sont des applications typiques pour les extrusions pultrudées composites.
Selon KraussMaffei, jusqu'à présent, il n'y a eu aucun succès à trouver un moyen efficace de sérialiser la production. Schmidhuber a également déclaré: «Le taux de production de raidisseurs composites utilisant des méthodes de dessin conventionnelles dépend toujours de l'étirement relativement faible Le taux, dans certains cas seulement 0,5 m / min Avec le nouveau système iPul, notre taux de pultrusion peut atteindre 7 fois son taux de production, produisant ainsi un produit qui peut être une alternative peu coûteuse aux barres d'armature traditionnelles. Smalfi travaille en étroite collaboration avec un certain nombre d'entreprises, dont Evonik, qui fournit la résine pour le projet, Thomas Technology, spécialisée dans la pultrusion radiale, et Alpex, spécialisée dans la technologie d'emboutissage.
Les partenaires du projet iPul incluent Covestro, qui fabrique des cadres de fenêtre à base de polyuréthane, qui a approché une technologie éprouvée en matière d'efficacité de production grâce au système iPul et à ses taux de production plus élevés New Market Gate Huntsman est un autre partenaire du projet, tous deux impliqués dans la recherche et le développement de renforts en composite pultrudé pour les pales de grandes éoliennes.