Внешний вид, размер, размер
1, поверхность продукта не допускает дефектов: отсутствие материала, обугленные, верхние белые, белые линии, пифен, блистеры, потяните белым (или вытащите трещину, вытащите), запеченные в Индии морщины.
2. Маркировка линии сварки: длина общей круглой перфорированной линии сварки не более 5 мм, а длина линии сварки специальной перфорированной линией составляет менее 15 мм. Линия сварки может пройти функциональное испытание безопасности.
3, Усадка: никакая усадка не допускается на кажущуюся поверхность, и небольшая усадка не допускается в видимой области (ощущение не вмятило).
4. Плоскость небольших плоских изделий обычно составляет менее 0,3 мм, и требования к сборке должны быть обеспечены.
5, Внешний вид, очевидно, не может иметь газовые линии, цветы, продукты, как правило, не могут иметь пузырьков воздуха.
6, геометрия изделия, точность размеров и размеров должны соответствовать официальным и эффективным требованиям к чертежам (или 3D-файлам), допускам продукции на основе принципа допуска, допуску на размер вала для отрицательного допуска, допуску в отношении размеров отверстий является положительным допуском, клиент имеет Требуется по запросу.
7, толщина стенки изделия: толщина стенки изделия обычно требуется для достижения средней толщины стенки, не средняя толщина стенки должна соответствовать чертежам, допуски должны быть основаны на характеристиках формы -0,1 мм.
8, продукт с: раковиной нижней оболочки с поверхностью - дислокацией поверхности менее 0,1 мм, не может быть явлением соскабливания руки, с требованиями отверстия, вала, поверхности, чтобы гарантировать, что с учетом расстояния и использования.
Внешний вид
1, заводская табличка с образцом, символ чист, аккуратно устроен.
2, паспортная табличка должна быть закреплена в пресс-форме рядом с шаблоном и опорным углом места. Паспортная табличка является фиксированной и надежной, не так легко отслаиваться.
3, в холодильном кране должен использоваться пластиковый штепсель, заказчики запросили другие требования.
4, охлаждающий кран не должен выпирать поверхность пресс-формы.
5, охлаждающие краны должны иметь дело с контрбортом, диаметр сверла 25 мм, 30 мм, 35 мм три спецификации, фаска, фаска должны быть последовательными.
6, охлаждающие краны должны быть в отличном состоянии.
7, отметьте английские символы и цифры должны быть больше 5.
8, расположение 10 мм на кране чуть ниже, письмо должно быть четким, красивым, аккуратным, равномерным интервалом.
9, не должны влиять на пресс-формы части подъема и хранения пресс-формы выставили топливные баки, сопло, ниже механизма предварительного сброса или тому подобное, когда установлен, то опора должна быть защищена.
10, поддерживающий установку винтов через опорный нож, закрепленный на каркасе формы, длинные опорные ножки могут быть обработаны резьбовыми шпильками, закрепленными на каркасе пресс-формы.
11, размер верхнего отверстия формы должен соответствовать требованиям указанной машины для литья под давлением, за исключением небольших форм, а не только с центром верха.
12, позиционирующее кольцо должно быть фиксированным и надежным, диаметр кольца 100 мм, 250 мм два, позиционирующее кольцо над полом 10 ~ 20 мм. Клиенты, если не запрошено иное.
13, размеры формы должны соответствовать требованиям, указанным в литьевой машине.
14, направление формы, установленной в переднем или заднем шаблоне, должно использоваться для указания направления установки стрелки, стрелка должна быть следующей надписи «ВВЕРХ», стрелки и текст желтые, высота слова 50 мм.
15, поверхность формы не должна иметь ямок, ржавчины, избыточных колец, из водяного пара, масляных отверстий, а также появления дефектов.
16, пресс-форму следует легко поднять, транспортировать, детали лифтов и компоненты не следует разбирать, кольца не должны сливаться, цилиндр, рычаг предварительной перезагрузки и другие помехи.
Материал пресс-формы и твердость
1, пресс-форма должна использоваться в соответствии со стандартной стандартной формой.
2, формовочные детали и система разливки (сердечник, фиксированные вкладыши, съемные вставки, расщепленный конус, толкатель, спружная втулка), свойства материала выше 40Cr.
3, образуя форму, легко корродировать пластик, формовочные детали должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, или его поверхность должна принимать антикоррозийные меры.
4, твердость формовочных деталей не должна быть меньше 50HRC, или твердость для упрочнения поверхности должна быть выше 600HV.
Уберите, сбросьте, вставьте сердечник, возьмите кусочки
1, верхняя часть должна быть гладкой, без задержки карты, ненормального звука.
2, наклонная верхняя поверхность должна быть отполирована ниже поверхности сердцевины наклонной вершины.
3, скользящие части должны быть открыты масляным баком, поверхность для обработки азотированием, поверхностная твердость HV700 после обработки.
4, все плунжеры должны остановиться, каждый барабан должен быть пронумерован.
5, верхний предел предельного блока приложения.
6, возвратная пружина должна использовать стандартные детали, оба конца пружины не должны быть отполированы, отрезаны.
7, ползунок, сердечник должен быть предел хода, небольшой ползун с пределом пружины, неудобство установки пружины можно использовать, когда волновой винт, сердечник цилиндра должен иметь переключатель хода.
8, Скользящий сердечник обычно используется наклонной направляющей колонной, угол наклона направляющей колонны должен быть меньше, чем фиксирующая поверхность угла ползуна 2 ° -3 °. Ход ползуна должен быть нарисован цилиндром.
9, крышка цилиндра, образующая часть сердечника, покрыта, цилиндр должен быть самоблокирующимся механизмом.
10, ширина ползунка с большим ползунком более 150 мм должна носить следующую пластину, следует использовать материал износостойкой пластины T8A после твердости термообработки HRC50-55, износ пластины выше, чем большой 0,05-0,1 мм, и открыть Масляный бак.
11, оправка не должна двигаться вверх и вниз.
12, бар плюс заусеницы, направление штанги должно быть последовательным, заусеницы легко удаляются из продукта.
13, отверстие оправки и оправка с зазором, длина герметика, шероховатость поверхности отверстия в оправке должны основываться на соответствующих бизнес-стандартах.
14, продукты должны быть полезны для операторов для удаления.
15, когда продукт легко перемещается с верхней частью рампы, на верхнюю планку следует добавить слот или травление.
16, верхний блок, закрепленный на оправке, должен быть прочным и надежным, вокруг не образующей части должен быть обработан наклон 3 ° -5 °, нижняя периферия должна быть скошена.
17, отверстие формы на отверстии для масла должно быть без мусора.
18, поверхность заднего рычага гладкая, без точечной сварки. Отсутствие эмбриона прокладки головки, точечная сварка.
19, трехрежимная затворная задвижка скользит плавно, пластина ворот легко открывается.
20, трехштырьковый литейный стержень должен быть расположен по обеим сторонам направления установки пресс-формы или в рамке пресс-формы плюс тянущая пластина, чтобы предотвратить предельный стержень и помехи оператора.
21, масляная труба должна быть гладкой, гидравлический сброс выброса должен быть на месте.
22, нижняя направляющая втулка должна быть выпущена.
23, установка позиционирующего штыря не может иметь зазоров.
Охлаждение, система отопления
1, система охлаждения или обогрева должна быть полностью открыта.
2, уплотнение должно быть надежным, система не может просачиваться под давлением 0,5 МПа, легко ремонтироваться
3, размер и форма уплотнительной канавки, установленной на каркасе пресс-формы, должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов.
4, уплотнительное кольцо должно быть смазанным маслом, расположенным над поверхностью формы.
5, перегородка канала подачи воды, масла должна быть менее восприимчивой к коррозии материала.
6, до и после того, как плесень должна использоваться для фокусировки на воде.
Система стробирования
1, ворота не должны влиять на внешний вид дизайна продукта, сборку продукта для удовлетворения.
2, участок пути потока, длина должна быть разумной конструкции, чтобы обеспечить качество формирования помещения, чтобы свести к минимуму процесс для уменьшения площади поперечного сечения, чтобы сократить время наполнения и охлаждения, в то время как потеря жидкости в пластике должна быть минимальной.
3, три пластины пресс-формы в задней части передней части поперечного сечения должны быть трапециевидными или полукруглыми.
4, трехслойная форма в пластине затвора имеет сломанный материал, диаметр на входе в направляющую должен составлять менее 3 мм, шаровая головка на пластине выемки глубоких шагов 3 мм.
5, шарик тянуть стержень должен быть надежным фиксированным, может быть нажат под позиционирующим кольцом могут быть закреплены без шурупов, вы также можете использовать нажимную пластину для подавления.
6, необходимо, чтобы ворота, бегун потребовались по чертежу, машина должна обрабатываться, не разрешать обработку ручного отбракования.
7, спецификация должна требовать точечный затвор.
8, у диверсионного фронта должна быть секция Ленг Ленг в виде отверстия.
9, тяговый стержень Z-образной пряжки должен быть плавным.
10, разделительная поверхность бегуна должна быть круглой, до и после плесени не может быть вывих.
11, Погружные ворота на стержне не должны быть усадки поверхности.
12, прозрачный материал диаметром холодного отверстия, глубина должна соответствовать стандартам дизайна.
13, материал легко снимается, внешний вид изделия без меток ворот, без сборки остаточных материалов.
14, изогнутый крюк подлодки ворот, две части должны быть азотированной инкрустацией, твердость поверхности HV700.
Формовочная часть, разделительная поверхность, выхлопная канавка
1, до и после поверхности пресс-формы не должны иметь неровностей, ям, ржавчины и других дефектов, которые влияют на внешний вид.
2, с блоком и коробкой пресс-формы, вокруг филе должно быть менее 1 мм зазора.
3, поверхность прокладки для того чтобы держать чистое, опрятное, шлифование стороны колеса, котор нужно освободить, часть герметика никакая депрессия.
4, глубина выхлопной трубы должна быть меньше, чем величина разлива пластмассы.
5, вставить исследования должны быть на месте, хорошо размещены, надежное позиционирование.
6, вставить блок, вставить ядро должно быть надежным позиционированием фиксированным, круглые части имеют стоп, вставьте следующую подушку, а не подушку из меди, железа.
7, поверхность оправки и одно и то же ядро.
8 до и после части формы перевернутой пряжки, фаски и других дефектов.
9, верхняя часть сухожилий должна быть гладкой.
10, изделия из нескольких полостей, левая и правая части симметричные, должны быть маркированы L или R, клиент по требованиям местоположения и размера должен соответствовать требованиям заказчика, как правило, не влияя на внешний вид и сборку места, размер шрифта 1/8 ,
11, поверхность фиксации плесени должна быть на месте, более 75% от поверхности.
12, плунжер должен быть расположен ближе к боковым стенкам и ребрам, бокам рядом с ним и использованию большего барана.
13, поскольку один и тот же кусок должен быть пронумерован 1, 2, 3 и так далее.
14, каждое касание поверхности, вставленное через поверхность, должно быть распределено на месте.
15, часть уплотнителя поверхностной отделки должна соответствовать стандартам конструкции. Замените следующую пресс-форму 10-20 мм, большую форму 30-50 мм, остальную часть предотвращения механической обработки.
16, бороздки и пескоструйная обработка должны быть однородными для удовлетворения требований заказчика.
17, появление необходимых продуктов, продуктов должны быть анти-усадочные винты.
18, глубина более чем 20-миллиметровой винтовой колонны должна быть выбрана для подвода труб.
19, толщина стенки изделия должна быть одинаковой, контроль отклонения в ± 0,15 мм ниже.
20, ширина ребер должна составлять менее 60% толщины стенки.
21, наклонный верх, слайдер на сердечнике должен быть надежным способом крепления.
22, после передней пресс-формы в форму или после формы в переднюю пресс-форму, окруженную скошенной блокировкой и предотвращением механической обработки.
Процесс литья под давлением
1, форма в нормальных условиях литьевого формования должна иметь стабильность параметров процесса литьевого формования и повторяемость настройки.
2, давление впрыска литьевого формования, машина для литьевого формования, как правило, должна быть меньше максимального номинального давления впрыска 85%.
3, скорость впрыска, когда литье под давлением пресс-формы, скорость впрыска трех четвертей ее хода составляет не менее 10% от номинальной максимальной скорости впрыска или более 90% от номинальной максимальной скорости впрыска.
4, давление нагнетания давления впрыска пресс-формы обычно должно быть меньше фактического максимального давления впрыска 85%.
5, зажимная сила пресс-формы пресс-формы, должна составлять менее 90% от номинального усилия зажима применимой модели.
6, процесс производства литьевого формования, продукт и выпускные материалы должны быть легко и безопасны (время обычно не более 2 секунд).
7, с вставками пресс-форм, вставками в производство удобной установки, фиксированными вставками, чтобы быть надежными.
Упаковка, транспортировка
1, полость формы должна быть чистой антикоррозийной смазкой.
2, скользящие части должны быть покрыты маслом.
3, входная втулка втулки герметизирована консистентной смазкой.
4, в пресс-форме должна быть установлена фиксирующая пленка, технические характеристики соответствуют требованиям дизайна.
5, расходные материалы запасных частей должны быть полными, сопровождаемыми графиком и именем поставщика.
6, литейная вода, жидкость, газ, импорт и экспорт электроэнергии должны быть запечатаны, чтобы предотвратить посторонние вещества.
7, внешняя поверхность распылительной краски пресс-формы, заказчик запросил требования.
8, плесень должна быть влагостойкой, водонепроницаемой, чтобы предотвратить упаковочную упаковку, клиент запросил требования.
9, чертежи изделия, структурные чертежи, чертежи системы охлаждения, чертежи горячих направляющих, запасные детали и детали поставщика пресс-формы, инструкции, отчет о режиме испытания, заводской сертификат инспекции, электронная документация должны быть завершены.