Die Formannahme 109 Standards, Ihre Form qualifiziert?

Aussehen des geformten Produkts, Größe, mit

1, die Produktoberfläche erlaubt keine Mängel: Mangel an Material, verkohlt, weiße Spitze, weiße Linie, Phi Peak, Blasenbildung, weiß (oder Riss, abziehen), Burn India, Falten.

2. Schweißnähte: die allgemeine kreisförmige Perforation Schweißlinie Länge ist nicht mehr als 5 mm, geformte Perforation Schweißlinie Länge weniger als 15 mm, Bindenaht Stärke und kann den funktionalen Sicherheitstest bestehen.

3, Schrumpfung: offensichtliche Erscheinung der Abteilung erlaubt keine Kontraktion, nicht offensichtlich, Abteilung ist dort ein wenig geschrumpft (keine Beule fühlen).

4, im Allgemeinen kleine Flachheit von weniger als 0,3 mm flach, gibt es Montageanforderungen, um Montageanforderungen zu gewährleisten.

5, das offensichtliche Aussehen kann nicht Striae haben, erwartete Blumen, das Produkt kann im Allgemeinen nicht Blasen haben.

6, die Produkt-Geometrie, Größe und Größe Genauigkeit sollte im Einklang mit den offiziellen und effektiven Formenzeichnung (oder 3D-Datei) Anforderungen, Produkttoleranzen basierend auf Toleranzprinzip, die Schachtgrößentoleranz für negative Toleranz, Lochgrößentoleranz ist positive Toleranz, der Kunde hat Auf Anfrage erforderlich.

7, die Produkt Wandstärke: Produkt Wanddicke ist in der Regel erforderlich, um die durchschnittliche Wandstärke zu erreichen, nicht durchschnittliche Wandstärke sollte mit den Zeichnungen übereinstimmen, Toleranzen sollten auf der Form Eigenschaften -0,1mm basieren.

8, das Produkt mit: Schale unteren Schale mit der Oberfläche - die Oberflächenversetzung weniger als 0,1 mm, kann nicht das Phänomen der Hand schaben, mit den Anforderungen an das Loch, Welle, Oberfläche, um sicherzustellen, dass mit den Abstand und Verwendung Anforderungen.

Aussehen der Form

1, sterben Typenschild komplett, Zeichen klar, übersichtlich angeordnet.

2 sollte die Matrizenplatte in der Nähe der Fuß-Vorlage und den lokalen Referenzwinkel befestigt werden. Reliable Fixationsplatte, leicht zu schälen.

3, Kühlwasserhahn sollte Kunststoffstecker verwendet werden, Kunden sonst durch die Anforderungen angefordert.

4, sollte Kühlwasserhahn nicht aus der Formoberfläche herausragen.

5, die Kühldüse Senkbohrung verarbeitet werden, wobei die Senkbohrung einen Durchmesser von 25 mm, 30 mm, 35 mm drei Größen, wobei die Öffnung Fase sollte die Fase konsistent sein.

6, sollten Kühlhähne außerhalb der Marke sein.

7, markieren Sie englische Zeichen und Zahlen sollten größer als 5 sein.

8, in einer Position unmittelbar unter der Düse 10 mm, sollte der Schreib klar sein, schön, sauberer, gleichmäßiger Abstand.

9, soll nicht die Formteile des Formhebe beeinflussen und Lagertanks ausgesetzt, Düse, unter einem vorgeRückStellMechanismus oder dergleichen, wenn angebracht, soll das Stützbein geschützt werden.

10, unterstützt die Installation der Verwendung von Schrauben durch den Stützfuß am Formrahmen befestigt, können die langen Stützbeine mit Gewindebolzen am Formrahmen befestigt bearbeitet werden.

11, sollte die Größe der Form oberen Loch die Anforderungen der angegebenen Spritzgießmaschine, mit Ausnahme von kleinen Formen, nicht nur mit einer Mitte der Spitze erfüllen.

12, sollte der Positionierungsring örtlich festgelegt und zuverlässig sein, der Ringdurchmesser von 100mm, 250mm zwei, Positionierungsring über dem Fußboden 10 ~ 20mm Kunden wenn nicht anders gewünscht.

13, Form Abmessungen sollten im Einklang mit den Anforderungen Spritzgießmaschine.

14, die Richtung der Form, die in der vorderen oder hinteren Schablone installiert wird, sollte verwendet werden, um die Richtung der Pfeilinstallation anzuzeigen, der Pfeil sollte als nächstes 'UP' Wörter, Pfeile und Text sind gelb, die Worthöhe von 50 mm.

15, sollte die Formoberfläche keine Gruben, Rost, überschüssige Ringe, aus Wasserdampf, Öllöcher, sowie das Auftreten von Defekten haben.

16, sollte die Form leicht zu heben, Transport, Heben von Formteilen und Komponenten nicht demontiert werden, Ringe sollen nicht Wasserhahn, Zylinder, Vor-Reset-Hebel und andere Störungen.

Formmaterial und Härte

1, Schimmel Schimmel sollte in Übereinstimmung mit der Standard-Standard-Form verwendet werden.

2, Formteile und Gießsystem (Kern, feste Werkzeugeinsätze, herausnehmbare Einsätze, Spaltzapfen, Druckstange, Angusshülse) Materialeigenschaften höher als 40Cr Material.

3, bildet die Form ist leicht zu Korrosion von Kunststoff, die Formteile sollten aus korrosionsbeständigen Materialien hergestellt werden, oder seine Formfläche sollte Anti-Korrosionsmaßnahmen ergreifen.

4, Formteilhärte sollte nicht weniger als 50HRC sein, oder Oberflächenhärte sollte höher als 600HV sein.

Sterben, zurücksetzen, den Kern einsetzen, Stücke nehmen

1, sollte die Oberseite glatt sein, keine Kartenverzögerung, kein anormaler Ton.

2, sollte die geneigte Oberfläche poliert werden, niedriger als die Kernoberfläche der geneigten Spitze.

3, sollten die gleitenden Teile Öltank, die zu nitrierende Oberflächenbehandlung, die Oberflächenhärte von HV700 nach Behandlung geöffnet werden.

4, alle Widder sollte die Position stoppen, jeder Widder sollte nummeriert werden.

5, die Oberseite der Anwendung begrenzen Blockgrenze.

6, die Rückholfeder sollte Standardteile benutzen, beide Enden der Feder sollen nicht poliert werden, abgeschnitten.

7, der Schieber, der Kern sollte Hubgrenze sein, ein kleiner Schieber mit einer Federgrenze, die Unannehmlichkeit der Federinstallation kann verwendet werden, wenn die Welle Schraube, Zylinderkern muss einen Fahrschalter haben.

8, Slider Kern in der Regel verwendet schräge Führungssäule, schrägen Führungssäule Winkel sollte kleiner sein als die Verriegelungsfläche des Schiebers Winkel 2 ° -3 ° .. Schieberhub sollte durch den Zylinder gezogen werden.

9, Zylinderkern bildenden Teil des Kerns abgedeckt ist, sollte der Zylinder selbsthemmend Mechanismus sein.

10, sollte die Schieberbreite von mehr als 150mm großen Schieber die folgende Platte tragen, sollte Verschleißplatte Material T8A verwendet werden, die Härte nach Wärmebehandlung HRC50-55, Verschleißplatte höher als die großen 0,05-0,1 mm und offen Öltank.

11 sollte sich der Dorn nicht auf und ab bewegen.

12, die Bar plus Widerhaken, Widerhaken Richtung sollte konsistent sein, Widerhaken leicht aus dem Produkt zu entfernen.

13, Dorn Loch und Dorn mit dem Spalt, Dichtstofflänge, Dornloch Oberflächenrauigkeit sollte auf den einschlägigen Geschäftsstandards basieren.

14, sollten Produkte für Betreiber zu entfernen hilfreich sein.

15, wenn das Produkt leicht mit der oberen Rampe gehen kann, sollte die obere Leiste Schlitz oder Radierungen hinzugefügt werden.

16, der obere Block auf dem Dorn fixiert, sollte solide und zuverlässig sein, um den nicht bildenden Teil sollte 3 ° -5 ° Steigung verarbeitet werden, sollte der untere Umfang angefast sein.

17, Formloch auf dem Ölloch sollte kein Rückstand sein.

18, hintere Hebeloberfläche glatt, kein Punktschweißen Keine Kopfdichtung Embryo, Punktschweißen.

19, Drei-Modus Torführung glatt gleiten, Tor Platte leicht zu öffnen.

In 20 sollte die Drei-Platten-Formbegrenzungsstange in beiden Seiten der Forminstallationsrichtung oder in dem Formrahmen plus der Zugplatte angeordnet sein, um die Begrenzungsstange und die Bedienerinterferenz zu verhindern.

21, Öl Atemweg sollte glatt sein, sollte hydraulischer Auswurfreset an Ort und Stelle sein.

22, sollte die untere Führungshülse ausgelassen werden.

23, Positionierungsstift Installation kann keine Lücken haben.

Kühlung, Heizsystem

1, Kühl-oder Heizsystem sollte vollständig geöffnet sein.

2, sollte die Dichtung zuverlässig sein, kann das System nicht unter dem Druck von 0.5MPa lecken, einfach zu überholen

3, die Größe und Form der Dichtungsnut auf dem Formrahmen eingerichtet sollte die Anforderungen der einschlägigen Normen erfüllen.

4, sollte der Dichtungsring Butter schmieren, über der Formoberfläche platziert werden.

5, Wasser, Ölkanalsepten sollten weniger anfällig für Korrosion des Materials sein.

6, vor und nach der Form sollte verwendet werden, um auf Wasser zu konzentrieren.

Gating-System

1, sollte das Tor nicht das Aussehen des Produktdesigns beeinflussen, Produktversammlung zu treffen.

2, der Strömungsweg Abschnitt, sollte die Länge vernünftig Design, um die Qualität der Bildung der Prämisse zu minimieren den Prozess zur Verringerung der Querschnittsfläche zu den Füll-und Abkühlzeit zu minimieren, während Gießen Systemverlust von Kunststoff sollte minimal sein.

3, drei Plattenform Läufer in der Rückseite des vorderen Abschnitt des Querschnitts sollte trapezförmig oder halbkreisförmig sein.

4, die Drei-Platten-Form in der Torplatte hat gebrochenes Material, der Einlassdurchmesser der Läufer sollte weniger als 3mm sein, der Kugelkopf an der Aussparung Torplatte eine tiefe 3mm Schritte.

5, die Kugel ziehen die Stange sollte zuverlässig fixiert sein, kann unter dem Positionierring gedrückt werden können kopflose Schrauben fixiert werden, können Sie auch die Druckplatte zu unterdrücken.

6, das Tor, Läufer sollte von der Zeichnung Größe Maschine sollte verarbeitet werden, nicht erlauben, manuelle Ablehnung Mühle Verarbeitung.

7, sollte Punkt Tor von der Spezifikation benötigt werden.

8, sollte die Umleitungsfront einen Abschnitt von Leng Leng als ein Loch haben.

9, Zugstange Z-förmige Schnalle sollte ein reibungsloser Übergang sein.

10, Trennfläche der Läufer sollte rund sein, vor und nach der Form kann nicht Dislokation sein.

11, eingetaucht Tor auf der Stange sollte keine Oberflächenschrumpfung sein.

12, transparenter materieller kalter Lochdurchmesser, Tiefe sollte die Entwurfsstandards treffen.

13, das Material ist einfach zu entfernen, das Aussehen des Produkts ohne Gate Marken, keine Restmaterial Handhabung Teile Montage.

14, gebogen Haken U-Boot-Tor, zwei Teile sollten Nitrier-Inlay, die Oberflächenhärte von HV700 sein.

Formteil, Trennfläche, Abgasnut

1, vor und nach der Form Oberfläche sollte keine Unebenheiten, Gruben, Rost und andere Mängel, die das Aussehen beeinträchtigen.

2, mit dem Block und der Formkasten, um das Filet sollte weniger als 1mm Lücke sein.

3, Trennfläche sauber zu halten, sauber, Handrad Schleifen vermeiden Entleerung, Dichtmittel Teil keine Depression.

4, sollte die Tiefe der Abgasrinne kleiner sein als der Wert des Kunststoffauslaufs.

5, einfügen Forschung sollte vorhanden sein, gut platziert, zuverlässige Positionierung.

6, einfügen Block, legen Sie den Kern sollte zuverlässig positioniert und fixiert, runde Stücke haben zu stoppen, legen Sie das folgende Pad ist nicht Pad Kupfer, Eisen.

7, Dornfläche und der gleiche Kern.

8, vor und nach dem Formteil der umgekehrten Schnalle, Fase und andere Mängel.

9, sollte Sehnenoberseite glatt sein.

10, Multi-Cavity-Form Produkte, links und rechts Stücke symmetrisch, sollte markiert werden, L oder R, der Kunde auf den Standort und Größe Anforderungen, sollte die Kundenanforderungen erfüllen, in der Regel nicht das Aussehen und Montage von Orten sowie die Schriftgröße von 1/8 .

11, Form Sperrfläche sollte an Ort und Stelle sein, mehr als 75% der Fläche angetroffen.

12, Rammbock sollte näher an den Seitenwänden und Rippen, Bossen neben angeordnet sein, und die Verwendung von größeren Widder.

13, für das gleiche Stück sollte 1, 2, 3 und so weiter nummeriert werden.

14, jede Berührung durch die Oberfläche, eingefügt durch die Oberfläche, Trennfläche sollte an Ort und Stelle zugeordnet werden.

15, Trennfläche Dichtstoff Teil sollte die Design-Standards zu erfüllen.Mitte die folgende Form 10-20mm, große Form 30-50mm, der Rest der Bearbeitung Vermeidung.

16, Striae und Sandstrahlen sollte einheitlich sein, um Kundenanforderungen zu erfüllen.

17, das Aussehen der erforderlichen Produkte, sollten Produkte Anti-Schrumpfschrauben sein.

18, sollte die Tiefe von mehr als 20 mm Schraubensäule Rohrvortrieb ausgewählt werden.

19, Produkt Wanddicke sollte einheitlich sein, Kontrolle der Abweichung in ± 0,15 mm unterhalb.

20 sollte die Breite der Rippen weniger als 60% der Wanddicke des Aussehens betragen.

21, schräge Oberseite, Schieber auf dem Kern sollte eine zuverlässige Art der Befestigung sein.

22, nach der vorderen Form in die Form oder nach der Form in die vordere Form, umgeben von Gehrungsverriegelung und Bearbeitungsvermeidung.

Spritzgussverfahren

1, die Form in den normalen Spritzgussverfahren Bedingungen, sollte die Stabilität der Spritzgießprozess Parameter und die Wiederholbarkeit der Abstimmung.

2, Spritzgießform Einspritzdruck, Spritzgießmaschine sollte in der Regel weniger als die maximale Nenneinspritzdruck von 85%.

3, die Einspritzgeschwindigkeit, wenn das Formspritzgießen, die Einspritzgeschwindigkeit von drei Viertel seines Hubes nicht weniger als 10% der maximalen Einspritzgeschwindigkeit oder mehr als 90% der maximalen Einspritzgeschwindigkeit.

4, Mold Einspritzdruck Packungsdruck sollte in der Regel weniger als die tatsächliche maximale Einspritzdruck von 85%.

5, Form Spritzgussform Schließkraft, sollte weniger als 90% der Nennspannkraft des jeweiligen Modells sein.

6, Spritzguss-Produktionsprozess, die Produkt- und Auslassmaterialien einfach und sicher herausgenommen werden (Zeit in der Regel nicht mehr als 2 Sekunden).

7, mit den Formen fügt Produkte, Einsätze in der Produktion von bequemen Installation, feste Einsätze zuverlässig sein.

Verpackung, Transport

1, sollte der Formhohlraum sauberes Sprühanti-Rostöl sein.

2, sollten die gleitenden Teile mit Öl überzogen werden.

3, der Einlass der Angusshülse ist mit Fett abgedichtet.

4, sollte die Form installiert werden Sperrfolie, erfüllen die Spezifikationen die Design-Anforderungen.

5, Ersatzteile Verbrauchsmaterial sollte vollständig sein, begleitet von Zeitplan und Lieferant Name.

6, Schimmel Wasser, Flüssigkeit, Gas, Strom-Import und Export sollte Dichtungsmaßnahmen ergreifen, um Fremdkörperversiegelung zu verhindern.

7, die äußere Oberfläche der Form Sprühfarbe, hat der Kunde durch die Anforderungen angefordert.

8, sollte die Form feuchtigkeitsfest, wasserdicht sein, zu verhindern, Beule Verpackung, hat der Kunde durch die Anforderungen angefordert.

9, Form Produktzeichnungen, Strukturzeichnungen, Kühl-Heizsystem Zeichnungen, Heißkanalzeichnungen, Ersatzteile und Formmaterial Lieferant Details, Bedienungsanleitung, Test-Modus-Bericht, Fabrikprüfbescheinigung, elektronische Dokumente sollten abgeschlossen sein.

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