1, температура стеклования стекловолокна ASA
Согласно типам сополимеризованной каучуковой фазы, гомологи ASA имеют ABS, AES (этилен-пропиленовый сополимерный каучук в качестве резиновой основы). Исследования показывают, что низкий Tg каучука по сравнению с SAN имеет лучший эффект, несколько резиновых фаз Tg выглядит следующим образом: Следовательно, ударная вязкость при комнатной температуре с таким же содержанием резины в порядке ABS> AES> ASA, низкотемпературная ударопрочность - ABS, AES, а затем ASA хуже.
2, скорость резиновой трансплантации ASA
Механизм упрочнения смолы ASA в основном поглощает энергию удара, индуцируя серебряную бахрому, а ключевым фактором, влияющим на серебряную бахрому, является сила связывания между SAN и каучуковой фазой, слабая сила связывания с поверхностью, Ударная вязкость.
Именно поэтому ABS сочетается с нитриловым бутадиеновым каучуком (SAN) и смесями с SAN намного дороже, чем смеси ABS со смесями SAN, привитыми SAN Причины прямой смеси в АБС.
Поскольку после прививки адгезия поверхности SAN смолы и резины увеличивается, но скорость прививки превышает определенную степень, ударная вязкость больше не увеличивается, а наблюдается тенденция к снижению, это связано с увеличением скорости трансплантации резиновой основы, эластичности резины Может снизиться и уменьшить каучук, вызванный эффектом изменения энтропии.
Кроме того, скорость прививки возрастает, и текучесть смолы уменьшается. Поэтому, учитывая баланс между механическими свойствами и технологическими свойствами смолы ASA, необходимо контролировать надлежащее соотношение прививки.
Типы SAN, молекулярный вес от характеристик ASA:
Улучшение молекулярной массы смешанной ударной вязкости смолы SAN, ASA повышает мобильность, снижается выбор высокоактивной смеси акрилонитрила SAN, прочность на растяжение смолы, ударная вязкость, прочность расплава, снижение подвижности, химическая стойкость Улучшенный характер.
Поэтому изменение типа и марки SAN, смешанного с привитым порошком ASA, позволяет производить продукты с различными физическими свойствами для диверсификации сортов.
3, содержание резины в исполнении ASA
В общем случае, когда смежные марки SAN фиксированы, увеличение содержания резины, прочности на растяжение, прочности на изгиб, температуры теплового искажения, MI уменьшается, тогда как ударная вязкость, растягивающее удлинение при разрыве увеличивается, поэтому, регулируя содержание резины, Подготовка универсальной и высокоэффективной смолы ASA.
4, устойчивость к старению смолы ASA
Длина волны световой волны, которая вызывает старение фазы смолы SAN в ASA, составляет от 250 до 290 нм. Эта полоса длин волн меньше в дневном свете и может воздействовать на SAN путем добавления подходящих поглотителей ультрафиолетового излучения, светостабилизаторов и УФ-экранирующих агентов, таких как сажа Хороший защитный эффект.
Для резиновой фазы световые волны с длиной волны менее 700 нм в солнечном свете обладают достаточной энергией для работы в качестве фотоокислителя для бутадиена, но только световые волны менее 300 нм действуют как фотоокислитель для акрилата. УФ-поглотители имеют возможность поглощения световых волн В общем, он может эффективно поглощать световую волну 270 ~ 400 нм.
Таким образом, для ABS, только добавлением сажи, диоксида титана и других экранных агентов может играть значительный защитный эффект от смолы, УФ-поглотитель играет защитный эффект. Для ASA добавляется соответствующее количество светостабилизаторов и УФ-поглотителей, пигментов , Вы можете играть хороший защитный эффект.