Чжу Чжэньхуа, Ву Чжэнхуй
Аннотация: Предложена перспектива использования топлива для топливных гранул, технология производства, предпосылка формообразования, производственное оборудование и топливо для топливных гранул биомассы.
Профилактика и контроль пожара от тумана - основной выход из энергии. Соломенная энергия в основном за счет затвердевания и газификации. Возможны два способа достижения таких, как стебли и другое сырье для биомассы после термопластического экструзионного формования, и до определенной плотности Топливо для топлива из биомассы.
Пеллеты из биомассы относятся к измельченным кукурузным, пшеничным, хлопковым, рисовым, пшеничным и масляным культурам, таким как солома или опилки, листья и другие сельскохозяйственные и лесные отходы, добавленные в машину для формования частиц, измельченный материал прижимают к пресс-форме и отжимают Получаемое в результате топливо на основе гранулы биомассы может использоваться в качестве топлива для приготовления и нагрева топливного гранулята, а также может использоваться в качестве промышленного котла для биомассы и основного топлива для производства тепловой энергии для замены сжигания угля. Топливо легко транспортировать, легко хранить и обладает характеристиками высокой эффективности сгорания и новой темой «рециркуляции другой половины сельского хозяйства». Содействие использованию топливного топлива из биомассы является хорошим проектом для развития «экономики с низким уровнем выбросов углерода», Городское строительство «Национальная экспериментальная зона устойчивого развития», чтобы добавить кирпич.
1 перспектива развития топливных гранул биомассы
С точки зрения политики «Закон о возобновляемых источниках энергии Китайской Народной Республики» явно требует ускорения развития энергии биомассы, продукты из биомассы могут пользоваться субсидиями местных органов власти, налоговыми льготами. NDRC, министерство сельского хозяйства, с тем чтобы ускорить всестороннее использование соломы для достижения соломы Ресурсы и коммерциализация, содействие сохранению ресурсов, охране окружающей среды и доходов фермеров 9 февраля 2009 года было сформулировано Руководство по составлению плана комплексного использования соломы. Было предложено, чтобы к 2015 году было необходимо увеличить более 80% всеобъемлющего использования соломы Использование крупной соломы является неизбежным выбором для сельского хозяйства и развития энергетики.
С точки зрения сырьевых материалов годовой объем производства соломы в Китае достигает 700 миллионов тонн. Существует большое количество видов сельскохозяйственных и лесных отходов, которые широко распространены и широко распространены. Однако показатели рециркуляции являются низкими и не полностью используются, что не только приводит к растрате ресурсов, но также приводит к загрязнению окружающей среды , И даже вызвало пожар, угрожая лесной безопасности, угрожая транспортной безопасности города Чанчжи, существующих кукурузы, пшеницы, проса и других продовольственных культур 22,67 млн. 2, С годовой производительностью около 1,55 млн. Тонн соломы, в сочетании с различными сельскохозяйственными и лесными отходами консервативный расчет до 3 млн т, если 60% можно превратить в топливные гранулы, а затем составить годовой объем добычи 1200000 т угольных шахт.
Из характеристик соломенного порошкообразного топлива существуют следующие аспекты: ① использование отходов (культурные стебли, рисовая шелуха, раковины из арахиса, кукурузные початки, опилки, ветки, листья и обрезка древесины и т. Д.), Используемые в сельском хозяйстве и лесном хозяйстве в качестве сырья, Охрана окружающей среды и энергосбережение, хорошая безопасность, хорошая для предотвращения пожаров. ② Высокая плотность, длительное время горения. Солома измельчается и образуется компактно, объем топлива для пеллет уменьшается в 4-6 раз, что значительно продлевает время горения соломы. ③ Удобство сжигания, хранения и транспортировки. ④ диаметр топлива обычно составляет 4 мм, 6 мм, 8 мм, длина 10 ~ 20 мм, менее 10%, плотность не менее 1100 кг / м3, зольность не более 0,9%, теплотворная способность не менее 14 650 500.
Из ситуации применения технологии и оборудование для твердых видов топлива из биомассы созревали, образуя целую индустриальную цепную систему, например, в Южной Корее, Япония, правительство свободно предоставляло топливо для приготовления пищи, использования тепла. Индустриализация ключевых технологий также становится зрелой, топливные продукты из топливной массы в северо-восточной и провинции Шаньдун находятся в полном разгаре, чтобы способствовать применению.
С точки зрения использования, топливо для топливных гранул для биомассы широкого спектра применений, вы можете заменить древесину, сжиженный нефтяной газ и т. Д., Широко используются в биомассовых соломенных электростанциях, предприятиях котлов, станции соломенной газификации биомассы, бытовом газификаторе, обогреве в европейском стиле Камин и так далее.
2 процесса производства топливных гранул биомассы
Процесс производства топливного гранулята биомассы: восстановление сырья → дробление (длина порошка менее 5 мм) → закалка и отпуск (содержание влаги менее 15%) → пресс-формование → охлаждение и сушка вывода → упаковка и транспортировка.
3 вида топлива для производства топливных гранул биомассы
Согласно структурным характеристикам, образцы производства топлива для производства гранул биомассы можно разделить на роликовые, спиральные, режим режима кольцевого режима.
3.1 пары роликов
Рабочие части ролика представляют собой пару прижимных валков с большим количеством отверстий на поверхности, а относительное перемещение двух роликов во время рабочего процесса сжимает порошок, попадающий в гнездо, в гранулы, что имеет тот недостаток, что время прессования короткое, Низкая плотность.
3.2 спираль
Винтовая конструкция и мясорубка, аналогичные винтовому винту сжимающего устройства, камере сжатия, отверстию для штамповки и режущему ножевому составу, работают, сжимают винтовой пропеллер, чтобы вдавить порошок в камеру сжатия вперед, чтобы через шаблон Отверстие в цилиндрической форме, за которым следует режущий нож, разрезанный на гранулы. Эта структура в основном используется в производстве пыхтевшего корма, недостатки спирального червячного цикла коротки.
3,3 кольцевой режим
Рабочая часть кольцевого режима представляет собой пористую толстостенную кольцевую фильеру. Внутренняя полость матрицы снабжена от 2 до 3 прижимных роликов, прижимной ролик или кольцевая головка вращается во время работы, прижимной ролик приводит порошок в полость из отверстия для штампа, Он разрезается на гранулы с помощью резака, качество гранулирования хорошее, структура блока большая, стоимость высокая, и в основном используется для установки для обработки топливных гранул среднего размера и выше.
3.4 плоский режим
Плоская форма оснащена нажимным роликом на вертикальном валу. Прижимной ролик плотно прилегает к пористой пластине с плоской формой. Когда прижимной ролик или плоская форма вращаются, порошок можно выжать из отверстия формы, чтобы сформировать столбчатую форму. Качество гранул лучше, структура блока небольшая, низкая стоимость, может быть использована для установки по переработке топлива для мелких и средних размеров.
Машина для производства топливных гранул является ключевой технологией: подача и экструзия материалов между сотрудничеством, «съедание» в «вертеле», который может быть подан, является предпосылкой того, можно ли подавать экструзию после формования Ключевыми факторами, влияющими на формование под давлением и экструзией, являются физическая форма порошка, радиус прессовочного ролика, прерывистый скребок, мощность электродвигателя, скорость ролика штампа, зазор кулачка матрицы, содержание влаги в материале, форма отверстия в отверстии и т. Д. Только эти влияния Когда коэффициенты достигнут согласованного и унифицированного, экструзия и формовка могут быть синхронизированы.
4 предпосылок для формования гранул биомассы
4.1 разбить плотность единицы сырья
Чем выше удельная плотность измельченного сырья, тем лучше сыпучие свойства и тем выше гранулированный выход. Стебли сельскохозяйственных культур предпочтительно измельчают в гранулы с помощью дробилки, измельченные сырьевые нити, измельченные и обработанные замешивающей машиной, с большей вероятностью будут накладными, Плохое питание, урожайность урожая низкая.
4.2 необходимо учитывать влажность материала
Слишком высокое или слишком низкое содержание влаги в материале будет влиять на урожайность и качество гранулирования. Если материал представляет собой слишком высокую влажность, более 20%, трудности тушения и отпуска, легко вызвать проскальзывание материала между стенкой кольцевой пресс-формы и нажимным роликом, что приводит к Если содержание влаги ниже 14%, трение между материалом и машиной будет жестким, порошок будет оштукатурен, грануляция будет уменьшена и грануляция будет уменьшена Выход. Общие требования перед увлажнением влаги должны составлять от 15% до 18%.
5 оборудование для производства топливных гранул биомассы
Принцип выбора оборудования для формовочного оборудования для биомассы технологически передовым, доступным, высокой надежностью, безопасностью и долговечностью, высокой технологической полнотой, энергосбережением и защитой окружающей среды, простотой в обслуживании, высокой производительностью. В настоящее время высокая надежность кольца для модели машины С плоской пресс-формой, в соответствии с экономической силой человека, выбрасываются соломенные ресурсы и производственная шкала.
5.1 оборудование для производства топливных гранул большой биомассы
Охватывает площадь около 2000 м 2, Комплекты оборудования, необходимые для производства около 180 000 юаней, мощность принимающей стороны около 80 кВт, мощность оборудования около 22 кВт, производительность около 1,5 т / ч, годовая конверсия соломенного сырья 4000 т. Оборудование требует четырех сотрудников, ингредиентов, кормления , Хост-контроль, мешок 1. Завод по производству, склад продукции, офисная площадь можно заменить простым заводом, можно ввести в эксплуатацию 1 млн. Юаней оборотного капитала.
5.2. Малое и среднее оборудование для производства топливных гранул для биомассы
Охватывает площадь около 200 м 2, Необходимое оборудование для производства составляет около 50 ~ 80 000 юаней, основная мощность двигателя составляет около 7,5 ~ 15 кВт, производительность составляет 0,1 ~ 0,3 т / ч, а годовой материал биомассы можно преобразовать в 1000 ~ 3000 т. Оборудование нуждается в 4 штатах, Кормление, контроль хозяина, упаковка 1. Производственный цех, склад продукта, офисная площадь могут быть заменены простым заводом, может быть введен в эксплуатацию 100 000 юаней оборотного капитала.
6 использование топливного гранулята биомассы
Образованное топливо для гранул биомассы также обладает хорошими характеристиками горения, аналогичными брикет, и имеет преимущества небольшого содержания серы, меньшего количества золы и меньшего загрязнения окружающей среды по сравнению с углем. Топливо гранул из биомассы. По сравнению с дровами, влаги Низкое содержание, удельный вес и теплотворная способность, что поможет улучшить тепловую эффективность пеллетной плиты биомассы.
Поэтому топливо для топливных гранул биомассы широко используется в биомассовых соломенных электростанциях, на предприятиях и в учреждениях котлов, на станциях для газификации биомассы, бытовых отопительных плитах для приготовления пищи, в камине отопления в европейском стиле, а затем заменять уголь для решения проблем загрязнения окружающей среды.
6.1 Газификатор бытовой биомассы
Использование бытового полугалогенизатора для домашней кулинарии, отопления одноразового или двойного назначения для бытовой биомассы с стабильной производительностью, легким зажиганием, простотой в эксплуатации, надежной и надежной сильной топливной адаптируемостью, печи по разумным ценам, И имеют срок службы более 3 лет. Производительность должна достигать высокой эффективности и низкой эмиссии. Топливо биомассы непосредственно сгорает в печи и нормируется газовым составом, называемым полугалогенистом биомассы. Печи вторичного воздушного эффекта очень очевидны, один кислород для повышения теплотворной способности, второй - для дальнейшего улучшения возмущения дымовых газов, чтобы сжигание было более полным.
В настоящее время большая часть использования заключается в том, чтобы составлять воздух, но также и пар. Производительность печей: тепловая эффективность печи составляет более 35%, тепловая эффективность тепловой печи более 60%, тепловая эффективность тепловой печи более 65%, концентрация выбросов сажи менее 50 г / м 3; Концентрация выбросов диоксида серы менее 30 мг / м 3Концентрация эмиссии NOx менее 150 г / м 3, Концентрация выбросов монооксида углерода менее 0,2%.
6.2 Камин для биомассы
Камин для биомассы изготовлен из сырья для гранул биомассы, которое использует передовые технологии управления для автоматического зажигания и автоматической подачи. Оно имеет преимущества энергосбережения, защиты окружающей среды, чистоты, безопасности и удобства. Идеально подходит для дома, офиса и общественных мест Способ отопления.
7 Заключение
Разработка и использование соломенного пеллетного топлива обеспечивает эффективный способ трансформации соломы. Топливо для биомассы Партии является новым видом экологически чистой чистой возобновляемой энергии и является одним из основных направлений развития и использования биомассы и соответствует текущей национальной промышленной политике, Рыночное пространство.
