¿El moldeo por inyección de calor en ABS depende de la llave?

El proceso de moldeo de resina ABS de calor es más complejo, debido a que la resistencia térmica del ABS ordinario no es lo suficientemente buena, ahora añadiendo copolímero de ɑ-metilestireno y copolímero de N-fenilmaleimida y otros agentes resistentes al calor desarrollados Una serie de resinas de ABS resistentes al calor con una temperatura de distorsión térmica (HDT) de 90-120 ° C. Debido a la alta rigidez de los anillos de benceno y los grupos N-fenilo en la estructura molecular del ABS resistente al calor, también aumenta la resistencia al calor. El obstáculo estérico de la cadena reduce la velocidad de relajación de la cadena molecular y facilita que el producto tenga un gran estrés interno, lo que da lugar a defectos como el agrietamiento por tensión, el blanqueamiento por tensión y la fragilidad del producto, etc. Por lo tanto, La clave para el moldeo por inyección.

Para el diseño del producto del molde, el producto requiere espesor de pared uniforme, las diferencias de espesor de pared del producto ABS debe ser controlada dentro de 25%, para evitar la excesiva diferencia de espesor de pared hace que pilares concentración de tensiones locales débiles de resistencia necesidad de aumentar el cordón de raíz o el ángulo Además R , Para evitar que la columna se rompa Centro de prueba El análisis de los expertos, por lo general, resina ABS resistente al calor durante el almacenamiento y el transporte absorberá la humedad del aire, la absorción de agua varía con la humedad del aire, típicamente menos de 0,4%, el material debe ser suficientemente seca.

Ajustar el tiempo de permanencia es el tiempo hasta que la presión ya no se aplica a la puerta del producto moldeado tras el enfriamiento se completa curado, y luego hacer avanzar el tornillo de acuerdo tiempo presión de mantenimiento es demasiado largo, el material de relleno es excesivamente fácil, brecha molecular más pequeño, la el estrés se hace grande; el tiempo de permanencia es demasiado corto, productos propensos a la contracción, tiempo de permanencia dimensionalmente inestable se debe establecer en el menor tiempo cuando no hay cambios en el peso del artículo como el mejor tiempo de permanencia.

Para la temperatura del molde debe tenerse en cuenta que, si la temperatura del molde es inferior al recomendado puede provocar estrés en el artículo es demasiado alto, se degrada el rendimiento de los productos, los productos pueden aparecer frágil, grietas o agujeros de los tornillos de pintura grietas y otros fenómenos indeseables. Ingle Testing Center se especializa en una variedad de composición de material plástico, Análisis de formulación Y pruebas de materiales, departamento de pruebas de personal técnico para recordar, ABS resistente al calor, presión de empaquetado y ajuste de tiempo es razonable, un impacto directo en el tamaño de la tensión de la pieza de trabajo en el calor del molde ABS utilizando control de temperatura del molde La temperatura del molde, la temperatura propuesta del molde es de 60-80 ° C. Mayor temperatura del molde, tiende a producir un buen flujo, mayor resistencia de la línea de soldadura, menor estrés del producto, pero el ciclo de moldeo se extenderá.

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