Тепловая литье под давлением ABS зависит от ключа?

Процесс формования смолы Heat ABS более сложный из-за теплостойкости обычной ABS не достаточно хорош, теперь, добавив сополимер ɑ-метилстирола и N-фенилмалеимидный сополимер и другие термостойкие агенты, разработанные Серия термостойких АБС-смол с температурой теплового искажения (HDT) 90-120 ° C. Из-за высокой жесткости бензольных колец и N-фенильных групп в молекулярной структуре термостойкой АБС, термостойкость также увеличивается, а молекулы Стерическое препятствие цепи уменьшает скорость релаксации молекулярной цепи и облегчает работу продукта с большим внутренним напряжением, что приводит к дефектам, таким как растрескивание под напряжением, отбеливание от напряжения и хрупкость продукта, Ключ к литьевому формованию.

Для дизайна пресс-формы продукта толщина стенки изделия должна быть одинаковой, разность толщины стенки изделия ABS должна контролироваться в пределах 25%, а локальная концентрация напряжений должна быть предотвращена, чтобы не было слишком большой разницы толщины стенки, угол R или дополнительный элемент жесткости , Чтобы предотвратить разрыв колонки Испытательный центр Экспертный анализ, как правило, термостойкой смолы ABS в процессе хранения поглощает влагу в воздухе, поглощение воды с изменениями влажности воздуха, как правило, менее 0,4%, поэтому материал должен быть полностью высушен.

Время задержки устанавливается в зависимости от затвора с охлаждением, чтобы завершить его отверждение, винт больше не подталкивает давление формованного продукта, приложенное к времени. Время задержки слишком велико, легко заполнять слишком много материала, молекулярный зазор меньше, внутри Напряжение становится больше, время ожидания слишком короткое, продукт имеет тенденцию к усадке, размер нестабилен, а время пребывания должно быть установлено как лучшее время ожидания с самым коротким временем, когда вес продукта больше не изменяется.

Температуру пресс-формы следует отметить, что если температура пресс-формы ниже рекомендованной, это приведет к чрезмерному напряжению в продукте, уменьшит производительность продуктов, продукты могут проявляться хрупкими, крекинг-крепление отверстий или растрескивание краски и другие неблагоприятные явления. Испытательный центр специализируется на различных составах пластмасс, Анализ рецептуры И материальное тестирование, отдел тестирования технического персонала, чтобы напомнить, для жаростойкой ABS, давление упаковки и установка времени являются разумными, прямое влияние на размер напряжения заготовки при формовании тепла ABS с использованием контроля температуры формы Температура пресс-формы, предлагаемая температура формы составляет 60-80 ° С. Более высокая температура пресс-формы, как правило, обеспечивает хороший расход, более высокую прочность линии сварки, меньшее напряжение продукта, но цикл формования будет расширен.

http://www.icasiso.com