成形金型の設計は、肉厚の違いによる局部的な応力集中を防止するため、製品の厚さを均一にし、ABS製品の肉厚の差を25％以内に抑える必要があります。 、カラムが破損しないようにする テストセンター エキスパート分析は、通常、ABSの耐熱樹脂の貯蔵工程で空気中の水分を吸収し、空気湿度の変化に伴う吸水率は一般に0.4％以下であり、材料は完全に乾燥していなければなりません。
圧力が硬化完了し冷却時成形品のゲートに印加され、その後、保圧時間によるスクリューを前進すると、長すぎるもはやされるまでの時間を滞在時間である設定されていない、充填材料は、より小さな分子ギャップ、過度に容易ですストレスが大きくなり、収縮製品を起こしやすい、時間が短すぎる住む、寸法的に不安定な滞留時間が最短時間に設定する必要があるときに最高の滞留時間などの物品の重量に変化はありません。
金型温度のために金型温度は記事内の応力につながることをお勧めよりも低い場合には高すぎる、それは製品の性能を劣化させることに留意しなければならない、製品が割れ、脆い現れたり穴が割れ及びその他の望ましくない現象ペイントネジがあります。イングルをテストセンターは、さまざまなプラスチック材料の組成を専門に、 処方分析 および材料試験、技術を思い出させるために検査部門は、耐熱ABSのために、保持圧力と時間の設定が合理的である、直接耐熱ABSを制御するために、成形時の金型温度を用いて、物品の内部応力の大きさに影響を与えます金型温度は、金型温度は、それらが良好な流動、高ウェルドライン強度、小さな製品の応力を生成する傾向がある、60-80℃で、より高い金型温度を推奨しているが、サイクル時間が延長されます。
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