برچسب های بارکد، بهترین ابزار برای ردیابی محصول

قابلیت ردیابی ردیابی (کمیاب) و کلمات مرکب قابلیت (ظرفیت) ترکیبی است، ترجمه چینی برای قابلیت ردیابی '.' قابلیت ردیابی به معنی منبع، نرم افزار و محل ردیابی توسط برچسب زدن بارکد و قابلیت ردیابی از محصول ظرفیت در صنعت خودرو، قطعات الکترونیکی تعریف شده، مواد غذایی، صنایع مختلف پزشکی و دیگر متفاوت است، معنای اصلی به شرح زیر است: از مواد اولیه و تامین قطعات به هر مرحله پردازش، مونتاژ، توزیع و بازاریابی، تولید کنندگان ضبط، تامین کننده ، فروشندگان و سایر اطلاعات، آن را در حالت از تاریخ قابل ردیابی است.

کل روند ردیابی

صنعت خودرو چین

مسافرت با ماشین برای حمل و نقل مردم لازم است، ایمنی میباشد. با این حال، با توجه به داده چین خودرو فراخوان وب سایت منتشر شده توسط آمار نشان داده است که، بین 2017 ژانویه 1 تا 31 دسامبر سال 2017، به دلیل مشکلات کیفیت، کشور ما کل طرح هایی برای اجرای خودکار به یاد بیش از 20 میلیون نفر است که، شامل 68 علامت های تجاری، 68527 وسایل نقلیه تجاری، حوادث مربوط به تعداد زیادی از مارک های خودرو، پوشش تقریبا مشکلات شکست و بخش عمده خودکار.

جدول توزیع خودرو و قطعات

با افزایش سریع مالکیت خودرو در چین، اما به دلیل برخی کنترل کیفیت تولید کنندگان سهل انگاری، تولید معیوب است؛ و همچنین کانال های بازار منجر به قطعات سردرگمی تقلبی شایع، آن را به همه طور جدی آسیب دیده از منافع کسب و کار و مصرف کنندگان .

2016 ژانویه 1، "محصول معیوب مدیریت فراخوان مقررات روش پیاده سازی خودرو،" اجرای رسمی قطعات خودرو کار در سیستم فراخوان گنجانده شده است. در واقع، این خودرو محصولات بسیار پیچیده، فرایند پیچیده، از جمله هزاران نفر از قطعات است ، در حالی که بخش عمده ای از خط تولید، آن اجتناب ناپذیر است وجود خواهد داشت نقص های امنیتی اجزاء منحصر به فرد، یک بار مشکلات کیفیت، و یا برای پیدا کردن یک تعدادی از تولید کنندگان است که بخش هایی متعلق به عملیات کوتاه مدت دشوار است تصور. بنابراین تنها استقرار ماشین مسئول شرکت سیستم های ردیابی بارکد قطعات می تواند راه حل خوبی برای مشکلات فوق باشد.

صنعت لبنی چینی

روابط امنیتی لبنیات به نسل بعد چین سالم، 'ملامین' رویداد را به مردم ترس به خرید 70 درصد از پودر شیر چینی ساخته شده، با این حال، تنها پس از گذشت هشت سال، شانگهای است حوادث امنیتی عمده با هم لبنیات: بیرونی کری بین المللی تجارت، آموزشی ویبولیتین خواهد موجودی از 276 تن از نیوزیلند تولید محصولات پخت لبنی، فونترا، فروخته شده در سراسر کشور به پایان می رسد. ادارات مربوطه در صحنه کشف و ضبط محصولات درگیر 109.2 تن، 166.8 تن محصولات تمام شده است اما هنوز حساب نشده برای. پس از تایید، کسانی که " گم شده '166.8 تن محصولات منقضی شده است به تعدادی از شرکت ها و توزیع کنندگان پایین دست، جیانگ سو، هنان، چینگهای، عمده فروشی و فروشگاه، و غیره به فروش می رسد فروخته شده به کشور است. سلامت مصرف کنندگان را تهدید یک بار دیگر اعتماد مصرف کننده را در صنعت لبنی صدمه دیده است.

صنعت گوشت خارجی

در فوریه سال 1999، بلژیک دولت بلژیک آلودگی دیوکسین جدی قبل از اعلام منبع آلودگی پیدا حال چرا که هیچ سیستم قابلیت ردیابی وجود دارد، تا زمانی که چهار ماه بعد، - شرکت فوگل، حوادث منجر به اعتبار دولت بلژیک مستقیما کاهش، از دست رفتن اقتصادی بیش از 1 میلیارد یورو است.

روسو، پردازنده پیشرو گوشت و سوسیس آلمان و Westfleisch، یک کشتارگاه گوشت گاو، تحت تاثیر حوادث آلودگی قرار گرفتند، اما دو شرکت از یک سیستم ردیابی بارکد برای استفاده از UCC / EAN- 128 بارکد برچسب، به طوری که متوجه ردیابی محصول و ردیابی از دام تا غذای خوشمزه است.

Westfleisch برچسب بارکد UCC / EAN-128 را بر روی کل گاو کشتار کرد

ردیابی شماره جعبه، اطلاعات مورد، وزن و تعداد زیادی را از طریق ایمیل اطلاعات محصول فرستاده شده توسط Westfleisch، Inc. قبل از پذیرش، بررسی می کند.

Westfleisch Rasting شرکت برای ارائه برچسب اطلاعات محصول

بر خلاف دو رویداد قبلی، کارخانه Westfleisch و شرکت Rasting در استفاده از بارکد موفق در طی این یادآوری موفق شدند، که تنها 36 ساعت در مقایسه با دولت بلژیک طی 4 ماه کارخانه فراخواندن محصول، این شرکت رنج می برد زیان های اقتصادی و تاثیر اعتبار بسیار کوچک است.

ردیابی محصول حاصل از کیفیت محصول و الزامات ایمنی در طراحی محصول، ساخت و غیره، به علت عوامل مختلف، ممکن است منجر به نقص های محصول شود، گروه مصرف کننده تهدیدی را در استاندارد ISO9000 استاندارد 7.5.3 این مقاله به وضوح بیان می کند که سازمان ها باید محصولات را با استفاده از روش های مناسب در طول عمر محصول شناسایی کنند و سازمان ها باید وضعیت محصول را برای نظارت و اندازه گیری مورد نیاز در طول عمر محصول شناسایی کرده و در صورت نیاز به ردیابی، سازمان باید هویت منحصر به فرد محصول را کنترل کند و سوابق را نگه دارد.

برای کسب و کار، ردیابی زنجیره تامین است که اغلب بسیار پیچیده است. اول از همه، قسمت وسط از مشارکت بسیاری از تولید کنندگان، اسمبلر، بسته بندی، حمل و نقل و تدارکات شرکت ها و همچنین مصرف کنندگان همه درگیر می شود، مدیریت بسیار دشوار است. دوم، مواد و طیف وسیعی از محصولات، اطلاعات پراکنده تمام گروه ها، بهره وری سیستم بالا نیست، مشکل می تواند موقعیت یابی محصول سریع و موثر، و غیره نمی ظاهر می شود. به منظور اطمینان حاصل شود که مواد ویژگی های محصول کنترل و بازرسی از محصولات در مراحل مختلف فرآیند تولید (خام می رسند، ذخیره سازی، تولید، ذخیره سازی، توزیع و بازاریابی) می توانید در زمان مناسب به قسمت سمت راست می رسند، قابلیت ردیابی کامل از مواد و محصولات به ویژه برای شرکت های تولید. زمانی که محصول دارای مشکلات کیفیت، تولید کنندگان باید اقدامات سریع و موثر را مهم است. اگر اقدامات نامناسب و یا آن را خیلی دیر شده، آن را به طور جدی خواهد اعتماد مشتریان و مصرف کنندگان آن است، که یک وسیله مهم برای حفاظت از حقوق مصرف کنندگان را تحت تاثیر قرار.

مراحل مختلف در فرآیند تولید

بسیاری از طبقه بندی قابلیت ردیابی وجود دارد، می توان به خارجی (قابلیت ردیابی عرضه محصول زنجیره ای) و داخلی (قابلیت ردیابی فرایند تولید) تقسیم می شود.

خارجی: ردیابی زنجیره تامین محصول

قابلیت ردیابی زنجیره تامین است بین زنجیره تامین مختلف را می توان از مواد خام دولت و تامین قطعات به پردازش، توزیع، تاریخ فروش استفاده شرکت از تکنولوژی اینترنت و تکنولوژی نوار برچسب کد می دهد شناسه منحصر به فرد برای هر محصول پیش بینی کرد ( شماره سریال)، برای رسیدن به یک چیز یک حیاط، فراهم می کند مدیریت چرخه عمر محصول، نتیجه حصول اطمینان از تولید محصولات با کیفیت، افزایش شهرت نام تجاری شرکت های بزرگ و محصولات مصرفی چسبنده، به ویژه هنگامی که محصول به مشکل پیدا شده است، می تواند کمک به شرکت های اوایل کشف مشکلات منبع

ردیابی زنجیره تامین محصول

داخلی: ردیابی محصول فرآیند تولید

قابلیت ردیابی محصول اشاره به محدوده تعریف شده در شرکت، استفاده از استاد قطعه کار، قابلیت ردیابی بین افراد مختلف به کار پردازش اطلاعات، انتقال اطلاعات، و غیره برای مثال، در یک کارخانه مونتاژ موتور، میل بادامک خریداری شده از تامین کنندگان، مانند یک پیستون قطعات موتور، زمان و توسط چه کسی دریافت کنندگان، مسئول این قسمت ها مونتاژ، و توسط چه کسی به سر می برد پس از فرایند بعدی. مدیریت، ساخت اطلاعات تاریخ و با استفاده از نتیجه بررسی این موارد ممکن است برای ردیابی درونی هستند.

ردیابی محصول فرآیند تولید

پس از چند دهه از برنامه جهانی، برای ورود به نوار شماره کد سریع، قابلیت اطمینان بالا، جمع آوری ویژگی های آموزنده، انعطاف پذیر و عملی، آن را تبدیل به یک کارت شناسایی کالا ضروری است، کسب و کار به طور گسترده ای به رسمیت شناخته شده و مصرف کنندگان.

برچسب های بارکد حل مشکل که از کجا آمده و کجا بروید

1، مدیریت مواد (مواد خام آمده است؟): شامل اطلاعات تامین کنندگان بالادست، تولید مواد اولیه، تدارکات، آزمایش، ذخیره سازی و سایر اطلاعات.

2، مدیریت تولید (مواد اولیه پردازش به چه محصولات؟): شامل کارخانه، فرد مسئول، برنامه ریزی تولید، سفارش تولید، کنترل تولید و کیفیت و سایر اطلاعات.

3، مدیریت توزیع (که در آن محصول می رود؟): از جمله مدیریت فروشنده، مدیریت منطقه توزیع، کانال های توزیع برای کمک به شرکت های دستیابی به مدیریت توزیع مدیریت جریان است.

برچسب های بارکد تمام روند را از مواد خام به محصولات درک می کنند

ردیابی فرآیندهای داخلی کمک می کند تا بهبود کارایی تولید و مدیریت را با دقت درک پردازش محصول، حرکت پرسنل، استفاده از ابزار، و غیره جمع آوری و مدیریت اطلاعات شغلی از فرایندهای تولید از زمان ورود مواد خام و قطعات به تحویل محصولات ، قابلیت ردیابی از فرآیند تولید، محصول و یک شماره سریال و یا بسیاری، محتویات کار مربوط به هر مرحله، نتیجه، اطلاعات اندازه، و عملیات مونتاژ روند بعد بررسی می کند.

ردیابی فرایند تولید

ابر برچسب ها GoodMES این باور است که با کمک اینترنت و فناوری اطلاعات، بارکد تبدیل شده است مدیریت زنجیره تامین از بخش اساسی ترین و مهم ترین. پوشش کامل از تمامی مراحل، فن آوری اطلاعات، عطف به ماسبق به عنوان هدف، شانه بارکد محصولات آهنگ از تهیه مواد اولیه به ماموریت از کل فرایند از مصرف کننده، نه تنها در زمان واقعی موقعیت دقیق از محصول و یا فرایند، بلکه بهبود سرعت پاسخ از زنجیره عرضه، در عین حال کاهش هزینه های عملیاتی، به طور موثر جلوگیری از روند خطاهای انسانی، برچسب بارکد شده تبدیل شدن به بهترین ابزار شناخته شده جهانی برای ردیابی محصول است.