Was ist Rückverfolgbarkeit?
Die Rückverfolgbarkeit ist ein Trace (Spur) und die Fähigkeit, zusammengesetzte Wörter (Kapazität) Kombination, die chinesische Übersetzung für ‚Rückverfolgbarkeit‘. ‚Rückverfolgbarkeit‘ die Quelle, Anwendung und Standort verfolgt durch die Barcode-Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit eines Produkts Kapazität in der Automobil-, elektronische Komponenten definiert ist, Lebensmittel, medizinische und andere verschiedene Branchen unterschiedlich sind, die grundlegende Bedeutung ist wie folgt: von den Rohstoffen und Teilbeschaffung zu jedem Schritt Bearbeitung, Montage, Vertrieb und Marketing, die Plattenhersteller, Zulieferer , Lieferanten und andere Informationen, ist es im Zustand der nachvollziehbaren Geschichte.
Der ganze Prozess der Verfolgung
"Recall Vorfall" verbergen den Schmerz der Produktqualität
Chinas Autoindustrie
Reisen mit dem Auto ist notwendig für die Menschen Transport, Sicherheit an erster Stelle steht. Doch nach der China Auto Recall Website-Daten von Statistics veröffentlicht festgestellt, dass zwischen 1. Januar 2017 bis zum 31. Dezember 2017 aufgrund von Qualitätsproblemen, unser Land Gesamtpläne Umsetzung von auto beginnen wieder zu mehr als 20 Millionen, von denen, an denen 68 Marken, 68.527 Nutzfahrzeuge, Vorfälle eine große Anzahl von Automarken beteiligt, die fast Ausfall Probleme und die wichtigsten Autoteile.
Fahrzeug- und Teileverteilungstabelle
Mit dem rasanten Anstieg der chinesischen Autobesitz, sondern weil einige Hersteller Qualitätskontrolle ist lax, defekte Produktion, sowie Markt-Kanäle führen zu Verwirrung grassierenden gefälschten Teilen, es ist alles schwer beschädigt die Interessen der Unternehmen und der Verbraucher .
1. Januar 2016: „Fehlerhafte Produktrückruf Management Regulations Automobil-Implementierungsmethode“, die offizielle Einführung von Auto-Teile-Unternehmen sind in der Recall-System enthalten. In der Tat, das Auto eine äußerst komplexe Produkte, komplexer Prozess, einschließlich der Tausenden von Teilen , während des Großteils der Produktionslinie, ist es unvermeidlich, wird es Sicherheitslücken einzelne Komponenten sein, wenn die Qualitätsprobleme, oder eine Reihe von Herstellern zu finden, die Teile auf den Kurzzeitbetrieb nur schwer vorstellbar gehören. so nur die Einrichtung von verantwortungsvollem Unternehmen Auto Das Rückverfolgbarkeitssystem für Teile-Barcodes kann eine gute Lösung für die obigen Probleme sein.
Chinesische Milchindustrie
Dairy Sicherheitsbeziehungen zu China ‚nächsten Generation‘ gesund ‚Melamin‘ Ereignis Menschen Angst zu machen, kaufen 70% der in China hergestellten Milchpulver, jedoch erst nach Ablauf von acht Jahren hat Shanghai wichtigsten Sicherheitsvorfälle zusammen Dairy: die äußere Kerry Internationale Trade Co., Ltd. Bestand von 276 Tonnen produziert Neuseeland auslaufen ‚Fonterra‘ Produkte Backmilch im ganzen Land verkaufen. zuständige Abteilungen bei der Szene ergriffen Produkte 109,2 Tonnen beteiligt, 166,8 Tonnen Produkte abgelaufen, aber es gibt nach wie vor ungeklärt. nach Überprüfung, jene " ‚166,8 Tonnen abgelaufener Produkte gefehlt haben zu einer Reihe von Unternehmen und nachgelagerten Händlern, Jiangsu, Henan, Qinghai, Großhandel und Geschäft verkauft, verkauft usw. in das Land. die Gesundheit der Verbraucher wieder eine Bedrohung Verletzen das Vertrauen der Verbraucher in die Milchindustrie.
Ausländische Fleischindustrie
Im Februar 1999 hatte Belgien eine schwere Dioxinkontamination, da kein System der Rückverfolgbarkeit ist, bis vier Monate später, die belgische Regierung vor der die Quelle der Kontamination finden ankündigen - Fogel Unternehmen, Veranstaltungen an die belgischen Regierung Glaubwürdigkeit führende gerade Rückgang, der wirtschaftliche Verlust von mehr als 1 Milliarde Euro.
Deutschland Haupt Fleisch- und Wurst Prozessoren rasting Unternehmen und Rindfleisch Packer Westfleisch- Unternehmen durch die Verschmutzung Vorfall betroffen betroffen, aber die beiden Unternehmen nutzen das Barcode-Tracking-System, für jedes Stück Vieh, Fleisch und überzog jede UCC / EAN- 128 Barcode-Etiketten, um die Produktverfolgung und Rückverfolgbarkeit vom Vieh bis zum leckeren Essen zu realisieren.
Westfleisch hat UCC / EAN-128-Barcodeetiketten auf der gesamten geschlachteten Kuh angebracht
Beim Rasten werden die Boxnummer, die Artikelinformationen, das Gewicht und die Chargennummer über die Produktinformations-E-Mail von Westfleisch, Inc. geprüft, bevor diese akzeptiert wird.
Westfleisch Röstunternehmen, um Produktinformationen zu liefern
Im Gegensatz zu den beiden vorangegangenen Veranstaltungen profitierten das Westfleisch-Werk und Rasting von der erfolgreichen Anwendung der Barcode-Retrospektive bei diesem Rückruf, der innerhalb von vier Monaten nur 36 Stunden gegenüber der belgischen Regierung dauerte Produkt Rückruf-Fabrik, das Unternehmen erlitt wirtschaftliche Verluste und Kreditauswirkung ist sehr klein.
Rückverfolgbarkeit ist entscheidend für die Geschäftsentwicklung
Die Rückverfolgbarkeit des Produkts ergibt sich aus der Produktqualität und Sicherheitsanforderungen in der Produktgestaltung, Herstellung usw., die aufgrund verschiedener Faktoren zu Produktmängeln führen können, die Verbrauchergruppe ist eine Bedrohung in der Norm ISO9000 Abschnitt 7.5.3 Begriffe eindeutig fest: die Organisation muss das Produkt mit geeigneten Mitteln während der gesamten Produktrealisierung der Organisation ist die Produktrealisierung in Bezug auf Überwachung und Bewertungsvorschriften für staatliche Anerkennung Produkte identifizieren, in denen Rückverfolgbarkeit gefordert ist, die Organisation. Sollte die einzigartige Identität des Produkts kontrollieren und Aufzeichnungen führen.
Für Unternehmen, Supply-Chain-Tracking ist oft sehr kompliziert.Erstens wird der Zwischenteil der vielen Beteiligten, Hersteller, Monteure, Verpackungs-, Transport-und Logistikunternehmen und Verbraucher werden alle an der Verwaltung sehr schwierig teilnehmen.Zweitens die Materialien und Um die Kontrolle und Kontrolle der Produkteigenschaften zu gewährleisten, sind die Produkte in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses (Rohstoffankunft, Lagerung, Lagerung, Produktion, Lagerung, Vertrieb und Verkauf) können zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort ankommen, und die vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien und Produkten ist besonders wichtig für produzierende Unternehmen. Wenn das Produkt Qualitätsprobleme hat, muss der Hersteller wirksame Maßnahmen schnell ergreifen. Unangemessene Maßnahmen oder der Zeitpunkt ist zu spät, wird das Vertrauen der Kunden oder Verbraucher, die ein wichtiges Mittel zum Schutz der Rechte und Interessen der Verbraucher ist ernsthaft beeinträchtigen.
Die verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses
Rückverfolgbarkeit der beiden Kategorien
Es gibt eine Vielzahl von Möglichkeiten, die Rückverfolgbarkeit zu klassifizieren, die grob in externe (Produkt-Lieferketten-Prozess-Rückverfolgbarkeit) und interne (Produkt-Rückverfolgbarkeit) unterteilt sind.
Extern: Rückverfolgbarkeit der Produktlieferkette
Die Rückverfolgbarkeit der Lieferkette bezieht sich auf den Status der Rückverfolgbarkeit von der Beschaffung von Rohstoffen und Teilen bis hin zur Verarbeitung, Verteilung und Vertriebshistorie in verschiedenen Lieferketten. Unternehmen verwenden die Internet-Technologie und Barcode-Kennzeichnungstechnologie, um jedes Produkt eindeutig zu identifizieren Seriennummer), um eine "one thing and one yard" Produktlebenszyklus-Management zu erreichen, dadurch Produktqualität zu gewährleisten und Corporate Brand Glaubwürdigkeit und Produkt Verbraucher Klebrigkeit, insbesondere bei der Entdeckung von Produktproblemen zu verbessern, können Unternehmen helfen, Probleme so schnell wie möglich zu identifizieren Quelle.
Prozesskette der Produkt-Lieferkette
Intern: Rückverfolgbarkeit des Produktproduktionsprozesses
Die Rückverfolgbarkeit von Produkten bezieht sich auf das Verfolgen von verschiedenen Prozessinformationen, wie beispielsweise die Verwendung von Werkstücken, Personaloperationen, Informationstransfer usw. innerhalb des beschränkten Umfangs des Unternehmens. Beispielsweise werden in einer Motorenmontagehalle eine Nockenwelle, ein Kolben und dergleichen von einem Lieferanten gekauft Die Teile des Motors, wann und wo sie verwendet werden, sind verantwortlich für die Montage der Teile und übernehmen dann den nächsten Prozess. Die Verwaltung und Verwendung von Informationen über die Herstellungshistorie und die Inspektionsergebnisse dieser Produkte kann als interne Rückverfolgbarkeit bezeichnet werden.
Rückverfolgbarkeit des Produktproduktionsprozesses
Barcode-Etiketten sind die besten Werkzeuge für die Rückverfolgbarkeit von Produkten
Nach mehreren Jahrzehnten der Popularisierung und Anwendung sind Barcodes aufgrund der Vorteile einer schnellen Eingabezahl, einer hohen Zuverlässigkeit, einer großen Menge an gesammelten Informationen und einer hohen Flexibilität und Praktikabilität, die von Unternehmen und Verbrauchern allgemein anerkannt sind, zu unverzichtbaren Identifikationssymbolen von Waren geworden.
Barcode-Etiketten lösen das Problem, woher und wohin sie kommen sollen
1, Rohstoff-Management (Rohstoffe kommen aus?): Einschließlich Vorlieferanten von Informationen, Rohstoffproduktion, Beschaffung, Inspektion, Lagerung und andere Informationen.
2, Produktionsmanagement (Rohstoffe zu welchen Produkten verarbeitet?): Einschließlich der Fabrik, verantwortliche Person, Produktionsplan, Produktionsanweisungen, Produktionsqualität Inspektion und andere Informationen.
3, Vertriebsmanagement (wo das Produkt gehen?): Einschließlich Händler-Management, Vertriebsgebiet-Management, Vertriebskanäle, um Unternehmen zu helfen, Vertriebsmanagement zu erreichen hat Flow-Management.
Barcode-Etiketten erfassen den gesamten Trend von Rohstoffen bis zu Produkten
Die Rückverfolgbarkeit interner Prozesse trägt zur Verbesserung der Effizienz von Produktion und Management bei, indem Produktverarbeitung, Personalbewegungen, Werkzeugnutzung usw. genau erfasst werden. Jobinformationen zu Fertigungsprozessen werden gesammelt und verwaltet, vom Eintreffen der Rohmaterialien und Teile bis zur Auslieferung der Produkte Bei der Rückverfolgbarkeit des Herstellungsprozesses wird eine Seriennummer zu einem Produkt oder einer Charge hinzugefügt, der Arbeitsinhalt, das Inspektionsergebnis und die Dimensionsinformation eines jeden Prozesses stehen in Beziehung und es wird für die Montagearbeit eines Nachbearbeitungsprozesses verwendet.
Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses
GoodMES Cloud-Tag, dass mit Hilfe des Internets und der Informationstechnologie, Barcode ist der grundlegendste und wichtigste Teil der Supply Chain Management.Return zu "vollständige Abdeckung, den gesamten Prozess, Informationstechnologie" als Ziel, der Barcode ist verantwortlich für die Verfolgung von Produkten aus Rohstoffbeschaffung für den gesamten Auftrag des Verbrauchers, nicht nur in Echtzeit Produkt oder Prozess genaue Positionierung, sondern auch die Reaktionsgeschwindigkeit in der Lieferkette zu verbessern, sondern auch Betriebskosten zu reduzieren, effektiv den Prozess menschlicher Fehler zu vermeiden, Barcode-Etiketten wurden Werden Sie das weltweit anerkannte beste Werkzeug für die Rückverfolgbarkeit von Produkten.
