유니버설 원형 블레이드 커터 월터. 크게 비용 효율성을 향상시킬 수 있습니다 자신의 팔 효과적인 절삭 날을 제공 츠비 카우 R & D 및 이동 센터 응용 과학 과학자의 (FTZ) 카오 대학이 후. 같은 좋은 결과를 볼 수 기쁘게 생각합니다 광범위한 테스트 후, 그들은 월터 양면 페이스 밀링 커터 응용 프로그램의 무제한 사용, 높은 프로필 응용 프로그램과 나선형 황삭 애플리케이션의 개념이 될 수있는 현재 시장에서 사용할 수 있음을 확신했다.
▲ 우수한 경제성을 갖는 M2471 프로파일 커터, 절삭 날 여덟 개의 어떤 제한없이, 페이스 밀링 (높음) 밀링 애플리케이션 및 애플리케이션에 사용될 수있다.
이것은 터빈 블레이드 가공에 전념 한 Walter, Tübingen에 본사를 둔 새로운 컨셉 밀링 커터 인 일반 기계 공학, 특히 에너지 산업 사용자에게 복음을 전했습니다. 현재까지, 탁월한 업적 : 인덱싱 가능한 인서트의 8 개 커팅 엣지 (양쪽에 4 개)는 현재 시장에서 사용 가능한 밀링 도구와 매우 실용적이며 매우 다릅니다.
▲ 양면 모두 사용할 수있는 둥근 칼날이 효과적인 칼날, 왼쪽 : D57 - 유니버설 칼날, 오른쪽 : F67 - 칼날을 자르기 쉽다.
하이라이트 01
절삭 소재 비용 최대 15 %
이 밀링 공구의 기술적 인 기초 인 12mm 원형 인서트를 갖춘 새로운 Walter M2471 Profiler에는 Tiger ∙ tecSilver WSP45S로 제작 된 음의 기하와 양의 레이크 각도 프로파일을 갖춘 소결 된 인덱서 블 인서트가 장착되어 있습니다 프로파일 링 커터의 절삭 깊이는 6.0mm에 이릅니다. 밀링 효율성과 저렴한 비용을 확실하게 보장하기 위해 Walter의 R & D 직원은 최대 절삭 깊이 4.0mm를 권장합니다.
▲ 커터의 새로운 개념은 특히 안정적인 가공 조건, 약 500mm 중소형 터빈 블레이드의 가공 길이에 대한 비용 효율성을 반영합니다.
이 구성에 의하면, 공구 재료를 절단하는 강 가공 스테인리스 부품에 적합하고 어렵다. 또한 적합한 헬리컬 터빈 블레이드 황삭 높은 처리이다. 그러나, 이러한 해결책은 그 페이스 밀링 애플리케이션에서 경제적이므로 또한 매우 두드러. 심지어 저 성능 시스템으로, 비교적 높은 금속 제거율을 달성 할 수 있고, 공정의 신뢰성 확보를 위해 안정성 인덱서 블 인서트 비트.
하이라이트 02
절단 빛
박사 Vikki 프랑케 상기 「절삭 날 형상의 양의 경사각은 일반적으로 프로세싱 애플리케이션 통에 사용 된 것과 비교하여, 작은 절단 작용을 초래할 수 있고, 힘을 절단하면 훨씬 적다. '그녀는 상기 공구의 성능을 개선 한 후에, 특히 도움 터빈 블레이드, 머리 전체 블레이드 황삭 및 준 사상. "예를 들어 루트는, 터빈 블레이드의 생산이 가공 공정은 크게 금형 비용을 절감 할 수있는 비용, 새로운 공장의 60 %를 차지했다. '
에너지 관리자는 새로운 공장이 안정된 상태 약 500mm의 중소 증기 터빈 블레이드 가공 길이의 처리에 특히 적합, 비용 효율성을 반영했다. 최종 분석에서, 그것은 하나의 블레이드의 비용과 관련이 있습니다.
하이라이트 03
8 개의 절삭 날은 결정적인 역할을합니다.
전통적인 황삭 또는 반제품의 경우 비용에는 고정비와 기계 비용, 인건비 및 공구 비용이 포함됩니다. 성능을 비교하기 위해 Walter의 개발자와 Zwickau 응용 과학 대학교에서는 다양한 도구 양측 모두 절삭 속도, 절입 및 가공 시간과 같은 가공 파라미터가 동일합니다. "다른 모든 밀링 커터와 달리 모든 새로운 컨셉 밀링 커터는 8 개의 절삭 날을 모두 사용하며, 공구 비용을 약 15 % 절감 할 수 있습니다. '
새로운 공구를 개발하는 동안 Walter 엔지니어는 설치된 위치에서 양면 공구의 유효 경사각이 기존의 가공 방식과 거의 동일 함을 확인했습니다.
사용 가능한 직경 범위 M2471 프로파일 밀링 커터 월터는 두 개의 새로운 인덱서 블 인서트 커터 나 드릴 줄기 연결 유형 ScrewFit 지원 생크를 32--63mm에 연결 할 수 있습니다 .. D57-- 경사각 19 °, 그것은 일반적인 작업 환경에서 공통이 될 수 있으며, 후자는 이전에 24 °의 F67-- 각도 때문에 작은 절삭력 좋은 처리 조건으로 정상 공급량, 특히 성능 투영에 가장 적합하다.
분명한 이점
종합 테스트 실행 결과를 보여 다른 시장 모든면 밀링의 M2471 개념을 사용하여 밀링 가공 프로파일과 비교.
분명한 장점
(1) 긴 공구 수명;
(2) 깊은 절삭 깊이;
(3) 낮은 절삭력;
(4) 절단 노이즈가 낮다.
(5) 사용 가능한 절삭 날 수는 더 많습니다.
시험하는 동안, 전문가는 커터 월터 하나를 구별 적어도 각 테스트를 기록 할 수 있습니다합니다. 다른 교환 형 인서트 커터는 양면 사용이 될 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우에, 측면 절삭 날을 사용하는 것은 매우 제한적이다. 예를 들어, 대략 나선형 애플리케이션이 사용하기 전에, 절삭 날이 손상되었을 쉽다.
응용 과학 과학자의 츠비 카우 대학은 결론을 내렸다 : 월터 양면 절단기의 제한이없는 유일한 페이스 밀링 애플리케이션에 사용할 수있는 솔루션 및 애플리케이션 높은 턴 - 밀링 응용 프로그램입니다.
Walter M2471 프로파일 밀링 커터의 장점 요약
(1) 밀은 낮은 성능의 공작 기계에서도 금속 제거율이 높기 때문에 비용 효율성이 뛰어납니다.
(2) 각 블레이드는 총 8 개의 절삭 날과 낮은 절삭 재료 비용을 가지고 있습니다.
(3) 안정적인 성능의 인덱서 블 인서트로 안정적인 가공을 보장합니다.
(4) 포지티브 경사각 절단 홈의 사용으로 인한 용이 한 절단 공정;
(5) PVD 코팅 WSP45S 소재, 냉각제, 마이크로 미스트 윤활제를 사용할 수 있으며 습식 가공 (유제)에 적용 할 수 있습니다.