Литье - важная базовая технология формовки в промышленности по производству оборудования. Основными компонентами высококачественного оборудования являются аэродинамики, конструктивные элементы космических аппаратов и крышки автомобильных цилиндров. Качество изготовления высококачественных и сложных отливок является важным символом всеобъемлющей национальной силы страны.
При поддержке Государственной программы 973 и крупных крупных проектов в связи с проблемами сложного и точного контроля сложных и высококачественных отливок в традиционных литейных цехах, проблемами низкой эффективности и отсутствия гибкости в процессах и высоким потреблением энергии и ресурсов, первый научно-исследовательский институт машиноведения и технологии И многие другие подразделения вместе, чтобы совместно продвигать комплексные технологии литья без формовочного материала, формирующие технологии производства и оборудования, разрабатывают и разрабатывают проекты.
«Ключевыми технологиями и оборудованием для сложного производства композиционных материалов без содержания полимеров» является сложный производственный метод бездисперсного композитного формования, который может изменить традиционное моделирование формы, значительно сократить процесс, эффективно производить высококачественные отливки и улучшать точность сложных отливок, с тем чтобы способствовать Развитие технологии литья После 10 лет инновационных исследований и десятков тысяч часов испытаний на формование проектная команда придумала гибкий экструзионный и режущий / печатный процесс формования песка / сердечника, композитный литье и формование песка, гибкую экструзию песка Машина, машина для формования без литья под давлением, песко-ядро и система онлайн-обнаружения литья, 7 видов из 15 видов ключевого оборудования и системы управления программным обеспечением, создали цифровой бесформенный литейный остров, построили годовую мощность 600 000 головного литья под давлением на головке цилиндров , Преодолели три основные технические проблемы комплексного проектирования высококачественных и сложных литейных форм, самонастраиваемость процесса формования и согласования безформованного оборудования с несколькими этапами процесса, реализовано литье отливок / железо, алюминий / магний / титановый сплав По сравнению с традиционным литьем время сокращается на 50% ~ 80%, стоимость снижается на 30% ~ 50%, точность улучшается на 2-3 класса, а потеря веса составляет 10% ~ 20%.
Ли Цзюньфэн, заместитель главного инженера YTO China, применил оборудование и технические достижения для разработки и производства новых продуктов, таких как колесные тракторы, гусеничные тракторы и дизельные двигатели, и предоставил обратную связь разработчикам в процессе использования оборудования для дальнейшей оптимизации оборудования И стабильность. Благодаря продвижению технологий быстрого прототипирования как внутри страны, так и за рубежом масштабы применения этой технологии постепенно расширялись и достигались лучшие социальные и экономические выгоды.
Проект был популяризирован и применен в более чем 150, таких как 8-й Институт аэрокосмической науки и техники и Первый китайский трактор. В Пекине и Гуанси созданы 13 демонстрационных баз. В рамках проекта было выпущено и продано 106 комплектов оборудования и экспортировано в Испанию, Аэродинамический корпус и более 3000 видов сложных отливок с увеличением продаж на 2,28 млрд. Юаней и прибылью в 215 млн. Юаней за последние три года. Он имеет следующие преимущества в содействии развитию таких отраслей, как аэрокосмическая, оборонная и военная, автомобильная и другая промышленность, защита национальной обороны и содействие зеленому развитию обрабатывающей промышленности Важное стратегическое значение.