A casting é uma importante tecnologia de formação básica na indústria de fabricação de equipamentos. As peças aereo, as peças estruturais da nave espacial, as tampas de cilindros de automóveis e outras peças fundidas são componentes importantes do equipamento de alta qualidade. O fabrico de peças fundidas de alta qualidade e complexa é um símbolo importante da força nacional abrangente.
Sob o apoio do Programa Estado 973 e 04 Projetos Principais, em vista dos problemas de controle difícil e preciso das peças fundidas complexas e de alta qualidade em fundições tradicionais, problemas de baixa eficiência e falta de flexibilidade em processos e alto consumo de energia e recursos, o Primeiro Instituto de Pesquisa de Ciência e Tecnologia de Máquinas E muitas outras unidades juntas para promover conjuntamente "projetos complexos de moldagem sem moldagem formando fabricação de tecnologia chave e equipamentos" pesquisa e desenvolvimento de projetos.
"A tecnologia e o equipamento chave para a fabricação complexa de fabricação sem composto sem diâmetro" é um método de fabricação complicado de formação de material sem diâmetro, que pode mudar a modelagem tradicional de moldagem de moldes, encurtar o processo, produzir eficientemente peças fundidas de alta qualidade e melhorar a precisão de molduras complexas, de modo a promover Desenvolvimento de tecnologia de fundição Após 10 anos de pesquisa inovadora e dezenas de milhares de horas de teste de formação, a equipe do projeto inventou a extrusão flexível de areia / núcleo e corte / impressão de processo de formação de compósitos integrados, fundição compósita e moldagem em areia, extrusão flexível em areia Máquina de moldagem sem moldagem, máquina de moldagem sem moldagem, sistema de detecção de areia / núcleo e casting on-line, 7 tipos de 15 tipos de equipamentos chave e sistema de software de controle, criou uma ilha de moldagem sem molduras digital, produziu uma produção anual de 600.000 motores Destruíram os três principais problemas técnicos de design integrado de moldes de fundição de alta qualidade e complexidade, auto-adaptabilidade do processo de moldagem e correspondência de equipamentos sem moldes com múltiplas etapas de processo; fundição realizada de fundição / ferro, alumínio / magnésio / liga de titânio Em comparação com a fundição tradicional, o tempo é reduzido em 50% ~ 80%, o custo é reduzido em 30% ~ 50%, a precisão é melhorada em 2 a 3 graus e a perda de peso é de 10% a 20%.
Li Junfeng, Engenheiro-chefe adjunto da YTO China, aplicou o equipamento e as conquistas técnicas para o desenvolvimento e fabricação de novos produtos, como tratores de rodas, tratores de esteiras e motores a diesel, e forneceu feedback aos desenvolvedores no processo de utilização do equipamento para otimizar o equipamento E a estabilidade. Através da promoção da tecnologia de prototipagem rápida tanto no país como no exterior, o alcance da aplicação desta tecnologia foi gradualmente expandido e melhores benefícios sociais e econômicos foram alcançados.
O projeto foi popularizado e aplicado em mais de 150, como o 8º Instituto de Ciência e Tecnologia Aeroespacial e First China Tractor. Foram estabelecidas 13 bases de demonstração em Pequim e Guangxi. O projeto produziu e vendeu 106 conjuntos de equipamentos e exportou-os para a Espanha para realizar cabeças de cilindros, Aero-motor e mais de 3000 tipos de fundições complexas, com um aumento de vendas de 2,28 bilhões de yuans e um lucro de 215 milhões de yuan nos últimos três anos. Possui as seguintes vantagens na promoção do desenvolvimento de indústrias como aeroespacial, defesa e militar, automotiva e outras indústrias, salvaguardando a defesa nacional e promovendo o desenvolvimento verde da indústria de transformação Significado estratégico importante.