वांग हुई, लू पिंग, वू यूंयू, डु हांगगुआंग
, जिनान 250061)
सार: अंगूठी मरने जीवन मात्रात्मक विश्लेषण किया अंगूठी ढालना विफलता मोड, संरचनात्मक कारकों अंगूठी ढालना जीवन विफलता तंत्र और प्रभाव; सामग्री के लिए प्रयोगात्मक डेटा के थकान जीवन, वेइबुल समीकरण स्थापित एस.एन. वक्र अंगूठी ढालना थकान विफलता की, अध्ययन की अंगूठी की थकान जीवन मर; परिमित तत्व सॉफ्टवेयर थकान जीवन परिमाणीकरण अंगूठी ढालना, विभिन्न संख्यात्मक मापदंडों rainflow गिनती के तहत संरचना की अंगूठी ढालना, विभिन्न संरचनात्मक मापदंडों अंगूठी ढालना के साथ प्राप्त द्वारा अंतिम COS-राज्यमंत्री थकान जीवन डेटा, और 10 मिमी के मरने छेद व्यास निर्धारित करता है, मरने छिद्र और मरने छिद्र बारी-बारी से व्यवस्थित कर रहे हैं अंगूठी परमाणुओं ढालना 720 अंगूठी ढालना खत्म हो गया है।
परिचय
वर्तमान में, अंगूठी के जीवन मोल्डिंग मशीन बायोमास ठोस हालांकि अनुसंधान मर जाते हैं, लेकिन सबसे अधिक प्रायोगिक चरण में बने हुए हैं, बायोमास अंगूठी ढालना जीवन के विश्लेषण मात्रा निर्धारित नहीं है। यह लेख अंगूठी ढालना की विफलता मोड, और विफलता तंत्र का विश्लेषण करती है संरचना कारकों अंगूठी ढालना जीवन, एस एन वक्र और अंगूठी मोल्ड के थकान जीवन की स्थापना की अंगूठी ढालना थकान विफलता अध्ययन किया गया। अंत में COSMOSWorks परिमित तत्व सॉफ्टवेयर के द्वारा, गिनती rainflow विधि विभिन्न संरचनात्मक मापदंडों के साथ रिंग मोल्ड के मूल्य गणना करते समय, अंगूठी मरने थकान जीवन प्राप्त होता है।
लक्षण अंगूठी पर विफलता अध्ययन मरने 1
1.1 विफलता मोड
अंगूठी मरने मोल्डिंग मशीन झरझरा कुंडलाकार भागों, गरीब काम की परिस्थितियों, चक्र और घर्षण सामग्री, एक आवधिक झुकने तनाव और संपर्क तनाव, थकान विफलता का मुख्य विफलता मोड दबाने दबाव रोलर की लंबी अवधि के उपयोग को झेलने के लिए। यह संयोग के वास्तविक उपयोग में अंगूठी मोड विफलता
1.2 विफलता तंत्र
प्लास्टिक विरूपण, और घर्षण पहनने तंत्र के संपर्क थकान विफलता - अंगूठी ढालना मोल्डिंग मशीन खर्च घटना की संरचनात्मक विशेषताओं के विश्लेषण से यह लेख।
1) अंगूठी मर छेद प्लास्टिक विरूपण [1]झरझरा अंगूठी ढालना ही जब दबाव रोलर समायोजन अत्यधिक तनाव के साथ मिलकर, एक आंशिक अंगूठी ढालना सूक्ष्म होते हैं, अंततः थकान विफलता घटना में जिसके परिणामस्वरूप, यांत्रिक शक्ति में कम है।
2) संपर्क थकान। कम गति रोटेशन के दौरान रिंग मोड ऑपरेशन, संपर्क बारी जबकि अधिक तनाव का सामना करने, समय थकान दरार से अधिक अंगूठी ढालना, तब होता है अंत में अंगूठी मोल्ड के थकान विफलता के लिए अग्रणी।
3) सबसे पहले प्रेस रोल पहनने विफलता बहुत कसकर समायोजित, और अंतराल छोटे अंगूठी ढालना है, मलाई, दूसरा बरमा अनुचित कोण, पहनने अंगूठी ढालना, अंगूठी ढालना थकान दरारें अंततः के भाग के लिए सामग्री का एक असमान वितरण में जिसके परिणामस्वरूप और विफलता
उपरोक्त विश्लेषण से पता चलता है, अंतिम अंगूठी ढालना विफलता मोड थकान विफलता का प्रदर्शन किया। इस प्रकार, अंगूठी मोल्ड के थकान जीवन के विश्लेषण से इस अध्ययन अंगूठी ढालना के जीवन का अध्ययन करने के लिए।
1.3 अंगूठी मरना थकान विफलता संरचनात्मक मानकों को प्रभावित करती है
अंगूठी मरने संरचना मुख्य मापदंडों एपर्चर, पहलू अनुपात, और मरने छिद्र के छेद की संख्या की तरह मरने छेद की व्यवस्था।
2 अंगूठी मोड विफलता गणितीय मॉडल
इस पत्र के अनुसार, मजबूत और थकान विशेषताओं वांग वी हुआ चेन एट 42CrMo स्टील के उठने, धातु सामग्री, एस एन वक्र 42CrMo सामग्री की अंतिम स्थापना के संयुक्त विशेषताओं की थकान विशेषताओं [4-6], चित्रा 2. यह चित्र 2 से देखा जा सकता में दिखाया गया, थकान जीवन की अवस्था के आकार प्रयोगों 2 से प्राप्त (क) और धातु सामग्री की सैद्धांतिक सामान्य थकान जीवन का एक ग्राफ 2 (ख) काफी हद तक लगातार, थकान वक्र सही के अंतर्गत आता है , जो अनुसंधान की जरूरतों के अनुरूप है। इस अध्ययन में वक्र की अंगूठी के जीवन का विश्लेषण करने के लिए महत्वपूर्ण डेटा और सैद्धांतिक आधार है।
अँगूठी के न्यूमेरिकल सिमुलेशन ऑफ़ थ्रैग लाइफ
अंगूठी का उपयोग कर थकान जीवन अध्ययन का यह समस्या मर COSMOSWorks SolidWorks 3 डी मॉडलिंग और परिमित तत्व विश्लेषण सिमुलेशन पहले, SolidWorks अंगूठी द्वारा बायोमास पैरामीट्रिक मॉडल मरने; दूसरी बात, परिमित तत्व सॉफ्टवेयर COSMOSWorks अंगूठी के उपयोग के मरने थकान जीवन विश्लेषण; अंत में, सिद्धांत और थकान से संबंधित चोटों के तंत्र छिद्र के विभिन्न आकार के लिए के रूप में लोचदार के छल्ले का उपयोग कर, छिद्र व्यवस्था अलग छल्ले और अलग छल्ले मरने छेद विश्लेषण सिमुलेशन के एक नंबर की थकान जीवन, मोल्ड के चक्रीय जीवन के विश्लेषण मात्रा निर्धारित।
3.1 थकान अंगूठी ढालना एक ज्यामितीय मॉडल स्थापित करने के लिए
शेन Shuyun [2]बायोमास कणों के रिंग मोल्ड गुणों के अध्ययन में पाया गया कि जब रिंग मरने वाले छेद के पहलू अनुपात 5: 1 होता है, तो अंगूठी के मरने पर तनाव न्यूनतम होता है, इसलिए मैं केवल 5: 1 के अनुपात में मर जाते हैं छेद आकार, छेद व्यास (डी) मर जाना, अनुसंधान की शर्तों के तहत थकान जीवन की व्यवस्था।
इस अध्ययन में इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री 42 सीआरएमओ थी, और आधार सामग्री के पैरामीटर इस प्रकार थे:[7]:
3.2 अंगूठी मरने की संरचना स्थिर विश्लेषण
3.2.1 बाधाओं, भार और सीमा शर्तों
अंगूठी ढालना की वास्तविक विधानसभा आपरेशन, अंगूठी ढालना लोड, सीमा अक्षीय दिशा में फिक्सिंग अंगूठी ढालना के दोनों किनारों पर बाधाओं और बाधाओं द्वारा लगाए गए की स्थिति, परिधीय दिशा परिधीय समरूपता बाधा के दो पहलू पर लागू होता है अनुकरण करने के लिए लागू किया जाता है, एक्स, वाई, और सभी स्वतंत्रता के सभी तीन घूर्णी डिग्री और की तरह जेड दिशाओं में आंदोलन की स्वतंत्रता नित्य तैनात कर रहे हैं; औसत दबाव मरने छिद्र की भीतरी दीवार की भीतरी सतह करने के लिए खड़ा लागू किया जाता है, बायोमास फीडस्टॉक परिधीय अंगूठी मरने छिद्र पर दबाव अनुकरण करने के लिए, एक साथ, साथ के रूप में छवि में दिखाया गया है मरने छिद्र मरने के घर्षण सतह के अक्षीय बोर में लागू किया जाता है, बायोमास फीडस्टॉक मरने छिद्र के घर्षण अंगूठी भीतरी दीवार अनुकरण करने के लिए '3',।
3.2.2 स्थिर विश्लेषण परिणाम
मोसेस तनाव विश्लेषण के परिणाम और मरने वाले छेद के मरने के छेद के विस्थापन क्षेत्र विश्लेषण क्रमशः 5 और 6 छवि में दिखाए जाते हैं।
3.3 रिंग जीवन विश्लेषण विश्लेषण
3.3.1 जीवन पैरामीटर सेटिंग
अंगूठी मरने के संरचनात्मक स्थैतिक विश्लेषण के आधार पर, अंगूठी के मरने के थकान जीवन का विश्लेषण किया जा सकता है।
एक अंगूठी मर जब थकान जीवन COSMOSWorks सॉफ्टवेयर parameterization सॉफ्टवेयर का उपयोग कर के अलावा जरूरत के लिए स्थिर संरचनात्मक विश्लेषण पूरा करने के लिए, लेकिन यह भी ऊपर अंगूठी ढालना थकान सिद्धांत, थकान पैरामीटर निर्धारित मापदंडों के अध्ययन पर आधारित है। सबसे पहले, अंगूठी ढालना लोड हो रहा है एस.एन. वक्र, जबकि अंगूठी ढालना कमी कारक एस.एन. वक्र के कारण संरचना की शक्ति से सेट किया गया है, सिद्धांत संचित निपटारा थकान क्षति संचयी नुकसान सिद्धांत कैलकुलेटर सॉफ्टवेयर के Palmgren-खान रैखिक गणना पद्धति के (संक्षिप्त खान सिद्धांत) प्रवाह चक्र गणना विधि को बारिश करने के लिए सेट करें।
3.3.2 जीवन अनुकार परिणाम विश्लेषण
अंगूठी मरने की सेवा के जीवन को मापने के लिए, अंगूठी मरने के थकान जीवन को ध्यान में रखना जरूरी है, लेकिन अंगूठी मरने के उत्पादन को भी ध्यान में रखना आवश्यक है। अंगूठी के मरने की संख्या को जीवन काल के तहत अंगूठी मरने के उत्पादन पर अधिक प्रभाव पड़ता है, रिंग की संख्या जितनी ऊंची होगी, उतना अधिक होगा। जीवन-काल के सिमुलेशन परिणामों का विश्लेषण इन दो कारकों पर केंद्रित होगा। जब तापमान 120 डिग्री सेल्सियस पर होता है, मरने का जीवन डेटा टैब 1 में दिखाया जाता है।
तालिका 1 में विश्लेषण किए गए आंकड़ों से, यह देखा जा सकता है कि एपर्चर 10 मिमी, पहलू अनुपात 5: 1 और तापमान 120 ℃ की स्थिति में:
1) अंगूठी मरने के छेद की एक ही व्यवस्था के साथ मर जाते हैं, मरने के छेद की संख्या में वृद्धि के साथ थकान जीवन घट जाती है, क्योंकि मरने की छेद बढ़ने की संख्या के कारण, रिंग मरने की यांत्रिक ताकत कम हो जाती है।
2) जब अंगूठी ढालना छेद के काफी संख्या में, बारी-बारी से व्यवस्था की मरने छिद्र अंगूठी अंगूठी मरने जीवन बहुत लंबे समय तक के लिए समानांतर व्यवस्था की मरने orifices से मर जाते हैं जीवन, 800 मर जैसे छेद बारी-बारी से रिंग मरने जीवन 2.15 × 10 था7टाइम्स, मरने छिद्र अंगूठी मरने जीवन के लिए 864 समानांतर 5.46 × 10 था6, 1. इसका कारण यह है छिद्र अंगूठी बारी-बारी से ऐसी है कि बल अधिक समान रूप से ढालना रिंग व्यवस्था की: माध्यमिक तुलना, कुंडलाकार अंगूठी बारी-बारी से चार बार मरने जीवन अंगूठी ढालना समानांतर छेद के जीवन, मरने छिद्र की संख्या के अनुपात के बारे में 1 है यांत्रिक शक्ति को बढ़ाता है।
अंगूठी ढालना 120 ℃ जीवन चित्रा 8. जैसा कि चित्र 8 से देखा जा सकता में दिखाया गया है वक्र, एक ही जीवन शर्त के तहत, 10 मिमी व्यास 15mm बड़े अंगूठी मरने उपज के मरने छिद्र व्यास के वैकल्पिक अंगूठी व्यवस्था की तुलना में ढालना जीवन मर जब और मरने छेद व्यवस्था के मामले के रूप में एक ही तरीके से अधिक।, जबकि मरने छेद की अपेक्षाकृत कम संख्या, उच्च अंगूठी मरने जीवन।
इंजीनियरिंग में, यांत्रिक भागों के थकान जीवन को आमतौर पर एन = 10 के रूप में माना जाता है6~ 107भागों के थकान जीवन को असीम रूप से माना जाता है। अंगूठी के आकार का कण मशीन के उत्पादन के अनुसार, अंगूठी के जीवन विश्लेषण और सहसंबंध वक्र के आंकड़ों के अनुसार, मरने के छेद को वैकल्पिक रूप से 10 मिमी के एक छेद व्यास के साथ व्यवस्थित किया जाता है, बेंचमार्क के रूप में चयनित 720 अंगूठी मोड के लिए छेद की कुल संख्या
4 निष्कर्ष
1) कागज ने निष्कर्ष निकाला है कि बायोमास कण मशीन की अंगूठी की मुख्य विफलता की विफलता थकान विफलता है, और अंगूठी मरने की असफलता तंत्र का विश्लेषण किया जाता है।
2) अंगूठी मरने की एस-एन की कवच स्थापित की जाती है, जो अंगूठी मरने वाली थकान जीवन के विश्लेषण के लिए महत्वपूर्ण डेटा और सैद्धांतिक आधार प्रदान करती है।
3) परिमित तत्व सॉफ्टवेयर के माध्यम से ब्रह्मांड थकान जीवन परिमाणीकरण अंगूठी मरने, थकान जीवन अलग अंगूठी मरने संरचना मापदंडों अध्ययन प्राप्त मरने के छेद व्यास 10 मिमी के तहत प्राप्त डेटा, मरने छेद बारी-बारी से व्यवस्थित कर रहे हैं, अंगूठी मरने की संख्या बोर 720 है आदर्श रिंग मोड
संदर्भ:
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