Температура пресс-формы является самой важной переменной в литье под давлением - независимо от типа впрыскиваемого пластика, важно обеспечить, чтобы поверхность формы была в основном смочена. Горячая поверхность пресс-формы удерживает пластиковую поверхностную жидкость в течение длительного времени, чтобы создать давление в полости. Если полость заполняется и давление в полости прижимает мягкий пластик к металлу до того, как замороженная кожа затвердела, репликация поверхности полости высока.
С другой стороны, если пластик, попавший в полость под низким давлением, временно приостановлен, его небольшой контакт с металлом вызывает пятно, иногда называемое пятном ворот.
Для каждой пластмассовой и пластиковой части на поверхности пресс-формы существует температурный предел, за пределами которого может возникать одно или несколько побочных эффектов (например, часть может разливаться по заусенцам). Более высокие температуры пресс-формы означают меньшее сопротивление потоку.
На многих машинах для литьевого формования это, естественно, означает более быстрый поток через затвор и полость, поскольку используемый клапан управления потоком впрыска не корректирует это изменение, а более быстрое заполнение приводит к повышению эффективности в полости и полости давление.
Может вызвать появление флеш-заусенцев. Поскольку более горячая модель не замерзает пластик, который попадает в область краев вспышки до накопления высокого давления, вспышка может мигать над верхней частью эжекторного стержня и разливаться в разрыве разделительной линии, указывая на необходимость Хороший контроль скорости впрыска, и некоторый современный программист по контролю потока действительно может это сделать.
В общем, повышенные температуры пресс-формы уменьшают способность пластика конденсироваться внутри полости формы, позволяя расплавленному материалу легче течь внутри полости формы, что приводит к большей частичной массе и лучшему качеству поверхности, Увеличит прочность на растяжение деталей.
Метод изоляции пресс-формы
Многие пресс-формы, особенно технические термопласты, работают при относительно высоких температурах, таких как 80 градусов по Цельсию или 176 градусов по Фаренгейту. Если пресс-форма не изолирована, тепло, потерянное в воздух, и машина для литьевого формования может быть легко объединена с кастрюлем Как потеряно.
Следовательно, чтобы изолировать пластину с каркасом пресс-формы от тепла поверхности пресс-формы, если это возможно, рассмотрите возможность уменьшения теплообмена между секцией горячего вращения и охлажденной литой формованной деталью, если учитывать горячую форсунку. Такой способ может уменьшить Потери энергии и время прогрева.