درجه حرارت قالب ترین متغیر برای قالب گیری تزریق قالب گیری تزریق پلاستیک بود ---- هر چیز دیگری، ما باید اطمینان حاصل شود که سطح قالب به شکل قابل ملاحظه مرطوب یک سطح پلاستیکی گرم است. برای یک مدت طولانی است که سطح قالب مایع باقی می ماند، در فشار به شکل یک حفره کافی است. اگر حفره را پر کنید قبل از انجماد و سخت شدن پوست، فشار حفره ممکن است در برابر فلز و پلاستیک نرم فشرده، سپس کپی از سطح حفره بالا است.
از سوی دیگر، اگر پلاستیک وارد حفره تحت فشار کم برای مدت کوتاهی به حالت تعلیق درآید، تماس جزئی آن با فلز سبب ایجاد لکه می شود، که گاهی اوقات نامیده می شود.
برای هر قسمت پلاستیکی و پلاستیکی یک سطح دما روی سطح قالب وجود دارد که فراتر از آن یک یا چند عارضه جانبی ممکن است رخ دهد (به عنوان مثال بخشی می تواند بیش از سوراخ ها پخش شود). درجه حرارت قالب بالاتر باعث کاهش مقاومت در برابر جریان می شود.
در بسیاری از دستگاه های قالب گیری تزریق، این به طور طبیعی به معنی جریان سریع از طریق دروازه ها و حفره ها است، زیرا شیر کنترل استفاده از تزریق این تغییر را تصحیح نمی کند و پر کردن سریع تر منجر به افزایش کارایی در دونده ها و حفره ها می شود فشار
ممکن است باعث شود فلش تشکیل شده است. از آنجا که مدل های پلاستیکی داغتر به توقف به منطقه لبه سرریز تشکیل شده است قبل از فشار بالا است، ذوب می توانید فلش اطراف میله بالا تشکیل و مملو خود را در فاصله خط فراق. این نشان می دهد که نیاز به خوب کنترل نرخ تزریق، کنترل جریان و برخی از برنامه نویس مدرن می تواند در واقع انجام این کار.
به طور معمول، درجه حرارت بالا از حفره قالب را مهر و موم در لایه های پلاستیکی را کاهش دهد، مواد مذاب در حفره به راحت تر جریان، به طوری که بخش اعظم وزن و کیفیت سطح بهتر است. در همان زمان، بیشتر افزایش درجه حرارت قالب استحکام کششی قسمت افزایش خواهد یافت.
روش عایق قالب
بسیاری از قالب، به خصوص گرمانرم مهندسی، در دماهای نسبتا بالا عمل می کنند، مانند 80 درجه سانتیگراد یا 176 درجه فارنهایت است. اگر قالب را گرم نمی کند، گرما از دست داده به هوا و دستگاه قالب گیری تزریق می تواند به راحتی و خروج از گلدان از دست دادن به همان اندازه.
بنابراین به قالب ستون فقرات حرارتی صفحه ای، در صورت امکان، سطح عایق قالب. با توجه به قالب دونده گرم، تلاش برای کاهش انتقال حرارت بین قسمت دونده گرم و تزریق سرد تولیدات ارز بخش است. این روش می توان کاهش داد از دست دادن انرژی و زمان گرم کردن.