Razón de fuga y tratamiento del sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección

Primero, la visión general

La fuga es de inyección común fenómeno fallo de la máquina de moldeo, principalmente debido a una diferencia de presión cuando la línea de flujo de líquido y los componentes hidráulicos y de los componentes existe una brecha causada por la fuga. Intercambio de inyección en la industria Además, las condiciones severas de una máquina de moldeo por inyección se el sellado tiene un cierto impacto. Una vez que la fuga del sistema hidráulico, la presión hará que no se establecerá el sistema, la fuga de aceite hidráulico provocará la contaminación ambiental, que afecta a la producción e incluso tener graves consecuencias incalculables. para algunos de los efectos de la fuga por debajo del sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección Los factores para simplemente hablar sobre las causas y contramedidas.

En segundo lugar, la clasificación de la fuga

máquina de moldeo por inyección de fugas, hay dos sistema hidráulico principal, una fuga del sello fijo y las fugas en el movimiento del sello, una fuga del sello fijo porción inferior incluye, en cada uno de los accesorios de conexión y similares, incluyendo el movimiento de la porción de junta del vástago del pistón del cilindro, vástago de la válvula de múltiples vías y otras partes de la fuga de aceite se pueden dividir en la fuga externa y fugas internas, fuga externa se refiere a las fugas de aceite hidráulico principalmente del sistema para el medio ambiente, las fugas internas se debe a la diferencia de presión entre el lado de alta y baja de la Existencia y falla del sello y otras razones, el aceite hidráulico en el sistema desde el lado de alta presión al lado de baja presión.

En tercer lugar, el impacto de los motivos de la fuga

(A) factores de diseño

(1) la elección del sello

La fiabilidad del sistema hidráulico, el sistema hidráulico depende en gran medida el diseño y selección de los sellos miembro de sellado, debido al diseño de la estructura de sellado está selección razonable, la elección es no sello normativo, no se tiene en cuenta en el diseño de aceite hidráulico material compatible tipo de sellado, la carga, límite de presión, el tamaño de la velocidad de funcionamiento, los cambios en la temperatura ambiente, etc. que son causadas por la fuga del sistema hidráulico directa o indirectamente, en diversos grados. Además, el uso de un entorno de máquina de moldeo por inyección que tiene el polvo y las impurezas Entonces, en el diseño debe elegir el sello antipolvo apropiado para evitar que el polvo y otra suciedad ingresen al sistema y dañar el sello, contaminar el aceite y provocar fugas.

(2) otras razones de diseño

El diseño teniendo en cuenta la precisión geométrica y la rugosidad de la superficie en movimiento no es lo suficientemente amplio y en el diseño de la parte de conexión de la comprobación de resistencia, etc., que causará fugas en el trabajo de la máquina.

(B) factores de fabricación y montaje

(1) factores de fabricación

Todos los componentes hidráulicos y el miembro de obturación tienen estricta tolerancia dimensional, tratamiento de la superficie, rugosidad de la superficie y las tolerancias geométricas en el proceso de fabricación si la diferencia en la reivindicación de Super, por ejemplo: el radio del pistón, la profundidad de la ranura o la anchura del cilindro de cierre, el anillo de sellado equipado tolerancia de tamaño de poro o debido a problemas de procesamiento causados ​​por la fuera de redondo, en sí Burr o picado, cromo off similares, el sello se deformarán, rayado, aplastado o falsa fenómeno tal presión que perdió una función de sellado. Hará que la pieza tenga un punto de fuga congénito, las fugas ocurren después del ensamblaje o durante el uso.

(2) factores de ensamblaje

componentes hidráulicos en el montaje deben eliminar el manejo brusco, si una fuerza excesiva se deformará la pieza, especialmente el uso de cobre y otro cilindro de latir, la pestaña de sellado y similares; parte examen cuidadoso (4) antes del montaje, el conjunto debe sumergir partes ligeramente hidráulicos aceite, y presione en, aplicaciones de limpieza de diesel, especialmente focas, anillo de polvo, como un elemento de junta tórica de caucho, si es fácil de envejecimiento con gasolina pierden su elasticidad, perdiendo así la función de sellado.

(C) contaminación por hidrocarburos y daños en las piezas

(1) contaminación del gas

A la presión atmosférica, el aceite hidráulico se disolvieron en aproximadamente 10% de aire, al sistema hidráulico de alta presión, el aceite se disolverá más burbujas de aire de aire o de gas formadas en el aceite, si durante el funcionamiento del soporte hidráulico en un período muy corto de tiempo, la presión entre la alta y baja presión hará que la conversión rápida burbujas de explosión ocurre en un lado de baja presión de alta temperatura del lado de alta presión, si el elemento de superficie tiene un daño en el sistema hidráulico y pozos, aceite hidráulico será alta velocidad hacia el La superficie del componente acelera el desgaste de la superficie, causando una fuga.

(2) contaminación de partículas

actuador hidráulico como un sistema hidráulico principal parte de la máquina de moldeo por inyección, ya que el vástago de pistón durante el funcionamiento y se expone el contacto directo con el medio ambiente, aunque el manguito está equipada con una junta y una junta de polvo de la guía similares, pero, inevitablemente, el polvo, la banda de la suciedad el sistema hidráulico, juntas de vástago de pistón y similares para acelerar el desgaste y los arañazos, lo que provoca fugas, la contaminación por partículas es uno de los factores de daño de los componentes más rápidos.

(3) Contaminación del agua

Debido al ambiente húmedo y otros factores, pueden hacer que el agua entre en el sistema hidráulico, el aceite hidráulico va a reaccionar con agua para formar una sustancia ácida y lodos, la disminución de las propiedades lubricantes de fluido, elemento de desgaste acelerado, el agua hará que la válvula de la válvula de control Rod sticking, la válvula de control difícil de rayar el sello, lo que resulta en fugas.

(4) daño de partes

Seals están hechas de material resistente al aceite, tal como caucho, ya que la aparición de un envejecimiento prolongado, grietas, fugas del sistema provocará daños. Si las piezas sometidas a impacto y daños durante el funcionamiento, el elemento de sellado rayar, dando lugar a fugas.

En cuarto lugar, el control principal filtra la fuga

Los factores causantes de la fuga del sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección es el resultado de los efectos combinados de muchas de las tecnologías y materiales existentes, a fin de eliminar del sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección de fugas es difícil de hacer fundamentalmente sólo afectan el sistema hidráulico desde arriba factor de fuga de comenzar a tomar las medidas razonables para minimizar la fuga del sistema hidráulico en las etapas de diseño y procesamiento para considerar totalmente los factores importantes que afectan el diseño y procesamiento de fugas de sellado ranura. Además, la selección de los sellos también es muy importante, si no el primero cuenta factores completos fugas, traerá pérdida incalculable a la producción futura. seleccionar los métodos de montaje y reparación correctos, aprender de las experiencias pasadas. por ejemplo, el conjunto de sellado usando herramientas especiales tanto como sea posible, y en una sellada círculo pintado en poco de la grasa en el aceite hidráulico de control de la contaminación, a partir de la fuente de contaminación, fortalecer las fuentes de control de la contaminación, sino también para tomar medidas efectivas y regulares controles de calidad de filtro de aceite. se corta efectivamente factores externos (agua , polvo, partículas, etc.) para la contaminación del cilindro hidráulico, se puede añadir algunas medidas de protección, etc., en, la prevención de fugas a corto y tratamiento a totalmente Parte, teniendo en cuenta el fin de lograr efectiva.

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