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हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रसंस्करण प्रणाली रिसाव

सबसे पहले, सामान्य अवलोकन

रिसाव आम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विफलता घटना है, मुख्य रूप से एक दबाव अंतर तरल प्रवाह लाइन और हाइड्रोलिक घटकों और घटकों वहाँ इसके अलावा रिसाव। इंजेक्शन उद्योग विनिमय की वजह से एक अंतर है, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के गंभीर स्थितियों जाएगा जब की वजह से है सीलिंग कुछ प्रभाव पड़ता है। एक बार जब हाइड्रोलिक प्रणाली रिसाव, दबाव, प्रणाली स्थापित नहीं किया जा कारण हाइड्रोलिक तेल रिसाव पर्यावरण प्रदूषण का कारण होगा, उत्पादन को प्रभावित और यहां तक ​​कि गंभीर परिणाम बेहिसाब होगा। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक प्रणाली नीचे रिसाव के प्रभाव से कुछ के लिए कारणों और प्रतिवादियों के बारे में बस बात करने के लिए कारक

दूसरा, रिसाव का वर्गीकरण

रिसाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, वहाँ दो मुख्य हाइड्रोलिक प्रणाली, एक निश्चित सील रिसाव और सील आंदोलन में रिसाव कर रहे हैं, एक निश्चित सील रिसाव निचला भाग भी शामिल है, कनेक्शन फिटिंग और तरह, सिलेंडर पिस्टन रॉड मुहर भाग के आंदोलन सहित में से प्रत्येक में, मल्टी-वे वाल्व स्टेम और तेल रिसाव से अन्य भागों बाहरी रिसाव और आंतरिक रिसाव में विभाजित किया जा सकता है, बाहरी रिसाव मुख्य रूप से पर्यावरण के लिए सिस्टम से हाइड्रोलिक तेल के रिसाव को संदर्भित करता है, आंतरिक रिसाव के उच्च और निम्न पक्ष के बीच दबाव अंतर की वजह से है अस्तित्व और सील की विफलता और अन्य कारणों, हाइड्रोलिक तेल उच्च दबाव वाले तरफ से कम दबाव वाले पक्ष में।

तीसरा, रिसाव के कारणों का असर

(ए) डिजाइन कारक

(1) सील की पसंद

हाइड्रोलिक प्रणाली की विश्वसनीयता, हाइड्रोलिक प्रणाली सीलिंग संरचना के डिजाइन के कारण, बड़े पैमाने पर डिजाइन और सील सदस्य जवानों के चयन पर निर्भर करता है अनुचित चयन, चुनाव प्रामाणिक सील नहीं, हाइड्रोलिक तेल के डिजाइन में ध्यान में नहीं रखा है संगत प्रकार सीलिंग सामग्री, लोड, दबाव सीमा, ऑपरेटिंग गति के आकार, परिवेश के तापमान, आदि में परिवर्तन जो डिग्री बदलती करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली रिसाव के कारण होता है प्रत्यक्ष या परोक्ष रूप। इसके अलावा, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर्यावरण के उपयोग धूल और दोष होने , इसलिए डिजाइन में धूल और अन्य गंदगी को सील को नुकसान पहुंचाने के लिए धूल और अन्य गंदगी को रोकने के लिए उपयुक्त धूल सील का चयन करना चाहिए, तेल को प्रदूषित करना, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव हो।

(2) अन्य डिजाइन कारणों

सतह खुरदरापन और ज्यामितीय सटीकता और कम व्यापक शक्ति की जांच की गति की डिजाइन में माना जाता है कनेक्शन भाग और की तरह है, जो एक काम कर मशीन के रिसाव का कारण बन सकती के डिजाइन में नहीं है।

(बी) विनिर्माण और विधानसभा कारक

(1) विनिर्माण कारक

सभी हाइड्रोलिक घटकों और सील सदस्य सख्त आयामी सहिष्णुता, सतह के उपचार, सतह खुरदरापन और ज्यामितीय tolerances निर्माण की प्रक्रिया में है, तो दावा सुपर में अंतर, उदाहरण के लिए: पिस्टन, नाली गहराई या सील सिलेंडर की चौड़ाई की त्रिज्या, मुहर अंगूठी फिट छेद के आकार सहिष्णुता या राउंड में बाहर की वजह से संसाधन की समस्याओं की वजह से, जो अपने आप गड़गड़ाहट या खड़ा, की तरह से क्रोम, सील, विकृत हो जाएगा खरोंच, कुचल या गलत घटना इस तरह के दबाव में यह एक सीलिंग समारोह खो दिया है। जन्मजात हिस्सा ही लीक होगा, रिसाव विधानसभा के बाद या उपयोग के दौरान हुई।

(2) विधानसभा कारक

विधानसभा में हाइड्रोलिक घटकों किसी न किसी तरह से निपटने को खत्म करना चाहिए, यदि अत्यधिक बल हिस्सा है, विशेष रूप से तांबे का उपयोग और अन्य पिटाई सिलेंडर, सीलिंग निकला हुआ किनारा और तरह ख़राब होगा; सावधान परीक्षा हिस्सा (4) विधानसभा से पहले, विधानसभा थोड़ा हाइड्रोलिक भागों डुबकी चाहिए तेल, और में, डीजल सफाई अनुप्रयोगों, विशेष रूप से सील, धूल अंगूठी, एक रबर ओ-रिंग तत्व की तरह प्रेस, अगर यह पेट्रोल के साथ उम्र बढ़ने के लिए आसान है इस प्रकार सीलिंग समारोह खोने उनके लोच खो देते हैं,।

(सी) तेल प्रदूषण और भागों नुकसान

(1) गैस प्रदूषण

वायुमंडलीय दबाव में हाइड्रोलिक तेल के बारे में 10% हवा में भंग, उच्च दबाव हाइड्रोलिक प्रणाली में, तेल और अधिक हवा या गैस हवा के बुलबुले तेल में गठन किया गया, भंग होगा अगर हाइड्रोलिक समर्थन के आपरेशन के दौरान समय की एक बहुत ही कम समय में, उच्च और निम्न दबाव के बीच दबाव, अगर सतह तत्व एक हाइड्रोलिक प्रणाली क्षति और गड्ढों है कारण होगा तेजी से रूपांतरण फट बुलबुले उच्च दबाव पक्ष के एक उच्च तापमान कम दबाव पक्ष में होता है हाइड्रोलिक तेल की ओर उच्च गति हो जाएगा सतह तत्व की सतह का त्वरित वस्त्र, रिसाव के कारण।

(2) कण प्रदूषण

एक मुख्य हाइड्रोलिक प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के कुछ, आपरेशन के दौरान पिस्टन रॉड के बाद के रूप में हाइड्रोलिक actuator और पर्यावरण के साथ सीधे संपर्क से अवगत कराया हालांकि आस्तीन एक सील और एक धूल मुहर के साथ सुसज्जित है की तरह है, लेकिन अनिवार्य रूप से धूल, गंदगी बैंड गाइड हाइड्रोलिक प्रणाली, पिस्टन रॉड जवानों और की तरह पहनते हैं और खरोंच, जिससे लीक के कारण तेजी लाने के लिए, कण संदूषण सबसे तेजी से घटक क्षति कारकों में से एक है।

(3) जल प्रदूषण

कारण आर्द्र वातावरण और अन्य कारकों के, पानी हाइड्रोलिक प्रणाली में प्रवेश करने के कारण हो सकता है, हाइड्रोलिक तेल पानी एक अम्लीय पदार्थ और कीचड़, तरल पदार्थ की चिकनाई गुण की कमी, त्वरित पहनने सदस्य के रूप में साथ प्रतिक्रिया करेंगे, पानी नियंत्रण वाल्व के वाल्व का कारण होगा रॉड जुड़ाव होता है, मुश्किल खरोंच, नियंत्रण वाल्व जवानों संचालित करने के लिए रिसाव में जिसके परिणामस्वरूप।

(4) भागों क्षति

सील खुर, प्रणाली के रिसाव नुकसान का कारण बन जाएगा, इस तरह के रबर के रूप में तेल प्रतिरोधी सामग्री के बने होते लंबे समय तक उम्र बढ़ने की घटना के बाद से,। भागों विषय प्रभाव और आपरेशन के दौरान क्षति, सीलिंग तत्व, खरोंच होगा रिसाव में जिसके परिणामस्वरूप के लिए है।

चौथा, मुख्य नियंत्रण उपाय रिसाव

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हाइड्रोलिक प्रणाली के रिसाव के कारण कारक आदेश रिसाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक प्रणाली को खत्म करने में, मौजूदा प्रौद्योगिकियों और सामग्री के कई के संयुक्त प्रभाव का परिणाम है ऐसा करने के लिए मौलिक रूप से केवल ऊपर से हाइड्रोलिक प्रणाली को प्रभावित मुश्किल है रिसाव कारक शुरू करने के डिजाइन और प्रसंस्करण चरणों में हाइड्रोलिक प्रणाली रिसाव कम करने के लिए पूरी तरह से रिसाव सीलिंग नाली डिजाइन और प्रसंस्करण को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करने के लिए उचित कदम उठाने के लिए। इसके अलावा, जवानों का चयन भी बहुत महत्वपूर्ण है, नहीं तो पहले है पूरा लेखा जोखा कारकों लीक, भविष्य उत्पादन करने के लिए बेहिसाब नुकसान लाएगा। सही विधानसभा और मरम्मत तरीकों का चयन करें, अतीत के अनुभव से सीखते हैं। उदाहरण के लिए, सील विधानसभा संभव के रूप में ज्यादा है, और एक मोहरबंद में के रूप में विशेष उपकरणों का उपयोग प्रदूषण नियंत्रण हाइड्रोलिक तेल में तेल में से कुछ पर चित्रित चक्र, प्रदूषण के स्रोत से शुरू करने, प्रदूषण के नियंत्रण स्रोतों को मजबूत बनाने, लेकिन यह भी प्रभावी उपाय और नियमित रूप से तेल फिल्टर गुणवत्ता जाँच लेने के लिए। प्रभावी रूप से बाह्य कारकों कट जाता है (पानी , धूल, कण, आदि) हाइड्रोलिक सिलेंडर के प्रदूषण के लिए, कुछ सुरक्षा उपायों, आदि के लिए छोटा है, रिसाव की रोकथाम और उपचार में जोड़ सकते हैं पूरी तरह से हाथ, क्रम में विचार प्रभावी प्राप्त करने के लिए।

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