Zuerst der allgemeine Überblick
Leckage ist ein gemeinsames Versagen Phänomen der Spritzgießmaschine, vor allem aufgrund der Flüssigkeit in den Hydraulikkomponenten und Rohrleitungsdruck erzeugt, wenn die Lücke und das Vorhandensein von verschiedenen Komponenten wie Leckagen.Zhenye Injektion, die harten Arbeitsbedingungen der Spritzgießmaschine hat die Abdichtung eines gewissen Einfluss. Sobald das Hydrauliksystem Leck, wird der Druck bewirken, dass das System nicht festgestellt wird, wird das Hydraulikölleck wird Umweltverschmutzung verursachen, die Produktion zu beeinträchtigen und sogar schwerwiegende Folgen unberechenbar ist. für einige der Effekte einer Leckage unterhalb dem Spritzgießmaschine Hydrauliksystem Die Faktoren, um einfach über die Ursachen und Gegenmaßnahmen zu sprechen.
Zweitens, die Klassifizierung von Leckagen
Leakage Spritzgiessmaschine, gibt es zwei Haupthydrauliksystem, einen festen Dichtungsleckage und eine Leckage an der Dichtungsbewegung, ein festes Dichtungsleckage Bodenabschnitt umfasst, an jeden der Anschlussarmaturen und dergleichen, einschließlich der Bewegung des Stange Abdichtabschnitt Zylinderkolben, Mehrwegeventilschaft und andere Teile von der Ölleckage in die externe Leckage und eine interne Leckage, externe Leckage bezieht sich auf das Austreten von Hydrauliköl in erster Linie aus dem System an die Umgebung, interne Leckage ist aufgrund der Druckdifferenz zwischen den Hoch- und Niederdruckseite des teilen Existenz- und Dichtungsausfall und andere Ursachen, das Hydrauliköl im System von der Hochdruckseite zur Niederdruckseite.
Drittens, die Auswirkungen der Gründe für das Leck
(A) Designfaktoren
(1) die Wahl des Siegels
Die Zuverlässigkeit des hydraulischen Systems, das Hydrauliksystem hängt weitgehend von der Gestaltung und Auswahl der Abdichtelements Dichtung, aufgrund der Konstruktion der Dichtungsstruktur ist unvernünftig Auswahl ist die Auswahl nicht normative Dichtung, nicht berücksichtigt bei der Gestaltung von Hydrauliköl genommen kompatibeler Typ Abdichtmaterial, Last, Druckgrenze, die Größe der Arbeitsgeschwindigkeit, Änderungen der Umgebungstemperatur, usw., die durch das Hydrauliksystem Leck verursacht werden, direkt oder indirekt, in unterschiedlichem Ausmaß. Ferner haben die Verwendung einer Spritzgiessmaschine Umgebung Staub und Verunreinigungen Bei der Konstruktion sollte daher die geeignete Staubdichtung gewählt werden, um zu verhindern, dass Staub und anderer Schmutz in das System eindringen und die Dichtung beschädigen, das Öl verunreinigen und Leckagen verursachen.
(2) andere Designgründe
Design unter Berücksichtigung der geometrischen Genauigkeit und Rauheit der bewegten Oberfläche ist nicht umfassend genug und in der Gestaltung der Verbindung Teil der Festigkeitsprüfung, etc., die Leckage in der Arbeit der Maschine verursachen wird.
(B) Herstellung und Montage Faktoren
(1) Herstellungsfaktoren
Alle hydraulischen Komponenten und das Dichtungselement haben strenge Maßtoleranzen, Oberflächenbehandlung, Oberflächenrauhigkeit und geometrische Toleranzen in dem Herstellungsverfahren, wenn die Differenz in Anspruch super, zum Beispiel: der Radius des Kolbens, die Nuttiefe oder Breite des Dichtzylinders, der Dichtungsring eingepasst Porengröße Toleranz oder aufgrund von Verarbeitungsschwierigkeiten durch die unrunde verursacht, selbst Grat oder Löcher gebildet, Chrom off dergleichen, wird die Dichtung verformt wird, zerkratzt werden, zerdrückt oder falsch Phänomen solchen Druck er eine Dichtungsfunktion verloren. Wird das Teil selbst eine kongenitale Leckstelle aufweisen, tritt nach der Montage oder während des Gebrauchs ein Leck auf.
(2) Montagefaktoren
Hydraulische Komponenten in der Baugruppe grobe Handhabung eliminieren sollte, wenn eine übermäßige Kraft wird den Teil verformt, insbesondere die Verwendung von Kupfer und anderen Mahlzylinder, den Dichtflansch und dergleichen; sorgfältige Untersuchung Teil (4) vor der Montage sollte die Anordnung tauchen leicht hydraulische Teile Öl, und andrücken, Diesel-Reinigungsanwendungen, insbesondere Dichtungen, Schutzring, wie ein Gummi-O-Ring-Element, wenn es einfach ist, alterungs mit Benzin verlieren ihre Elastizität, wodurch die Dichtfunktion zu verlieren.
(C) Ölverschmutzung und Teile beschädigt
(1) Gasverschmutzung
Bei Atmosphärendruck wird das Hydrauliköl in etwa 10% Luft, bei Hochdruck-Hydrauliksystem gelöst, das Öl wird mehr Luft oder Gas von Luftblasen in dem Öl gebildet auflösen, wenn während des Betriebes der hydraulischen Stütz in einer sehr kurzen Zeitperiode, wird der Druck zwischen dem hohen und niedrigen Druck verursacht schnelle Umwandlung Blasen in einer Hochtemperatur-Niederdruckseite der Hochdruckseite Burst auftritt, wenn das Oberflächenelement eine Beschädigung des Hydrauliksystemes und Vertiefungen hat, wird Hydrauliköl mit hohen Geschwindigkeit in Richtung auf der A Die Oberfläche des Bauteils beschleunigt den Verschleiß der Oberfläche und verursacht ein Leck.
(2) Partikelverschmutzung
Hydraulikzylinder als einige der wichtigsten Spritzgießmaschine hydraulische Aktorkomponenten, wie der Arbeitsprozess direkt außerhalb der Kolbenstange und der Umgebung in Kontakt mit ausgesetzt, obwohl die Führungshülse mit einem Staubring und Dichtungen ausgestattet ist, sondern auch unvermeidlich die Staub-, Schmutz-Gürtel In das Hydrauliksystem, um die Dichtungen und Kolbenstange Kratzer und Verschleiß zu beschleunigen, was zu Leckagen führt, ist Partikelverschmutzung einer der schnellsten Schäden an Hydraulikkomponenten.
(3) Wasserverschmutzung
Aufgrund der nassen Arbeitsbedingungen und andere Faktoren, kann das Wasser in das Hydrauliksystem, das Wasser wird mit dem Hydrauliköl, die Bildung von Säure und Schlamm reagieren, die Schmiereigenschaften von Hydrauliköl zu beschleunigen, um die Verschleiß Teile zu beschleunigen, kann Wasser auch das Steuerventil verursachen Rod kleben, das Steuerventil schwierig, die Dichtung zu zerkratzen, was zu Leckagen führt.
(4) Teile Schaden
Die Dichtung besteht aus ölbeständigem Gummi und anderen Materialien, die aufgrund von Alterung für eine lange Zeit, Risse, Beschädigungen, etc. Systemauslauf verursachen können. Wenn die Teile im Prozess der Kollision durch Beschädigung, wird das Dichtelement verkratzen, was zu einer Leckage führt.
Viertens, die wichtigsten Kontrollmaßnahmen Leck
Leckage verursacht durch die Spritzgießmaschine Hydrauliksystem ist das Ergebnis der vielen umfassenden Auswirkungen der bestehenden Technologie und Materialien, um die Leckage der Spritzgießmaschine Hydrauliksystem grundsätzlich zu beseitigen ist schwierig, nur von den oben genannten Auswirkungen auf das Hydrauliksystem Treffen Sie angemessene Maßnahmen zur Minimierung der Hydrauliksystemleckage in den Entwurfs- und Verarbeitungsaspekten sollten die Faktoren, die die Leckage der Dichtungsnutgestaltung und -verarbeitung beeinflussen, in vollem Umfang berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Wahl der Dichtung auch sehr wichtig, wenn nicht am Anfang Unter Berücksichtigung der Einflussfaktoren der Leckage wird es unermessliche Verluste für die zukünftige Produktion bringen. Wählen Sie die richtigen Montage- und Reparaturmethoden, lernen Sie aus vergangenen Erfahrungen. So weit wie möglich den Einsatz von Spezialwerkzeugen bei der Montage der Dichtung und in der Dichtung Bei der Kontrolle der Hydraulikölverschmutzung sollten wir von der Quelle der Verschmutzung beginnen, die Kontrolle der Verschmutzungsquellen verstärken, aber auch wirksame Filtrationsmaßnahmen und periodische Inspektion der Ölqualität ergreifen. Um die externen Faktoren (Wasser Staub, Partikel usw.) auf der Hydraulikzylinder Verschmutzung, kann einige Schutzmaßnahmen hinzufügen, etc. Kurz gesagt, die Verhinderung und Kontrolle von Leckagen sollte umfassend sein Hand, um unter Berücksichtigung wirksam zu erreichen.