| 3Dプリントの普及以来、音楽愛好家には、いくつかの非常に創造的なデザインを作り、ギター楽器の3Dバージョンを印刷しようとし始めたが、原因従来のFDMデスクトップ3Dプリンタの消耗品をプリントアウトするには余りにも脆弱であることができ、通常再生することはできませんし、何の会社はありません構造は、プロのギターに合わせて正確なトーンを送ることは不可能です。  マイケル・タイソン、オーストラリアの3Dプリント・ソリューションズ社の最高経営責任者（CEO）は、エレキギターを印刷Proの3Dを構築するために試してみたい。彼がPolyMAXのを使用することを選択したので（優れた特性を有するPolymaker製品ファミリを提供する衝撃強度は、ほぼ10標準PLA材料であり、回、PolyMAXのギターが完了したABS 20％）、設計、3Dプリンティングと見事なフル機能のエレキギターのボディを生産し、ロック、ジャズ、フォークや他の音楽スタイルの完璧な解釈よりも硬度ながら。 3D印刷されたボディは、メープルネックとマホガニーブロックをボディの中に組み込んだものです。 3D印刷された部分だけでなく、生産コストを削減するだけでなく、簡単に実際のニーズに応じて調整が急速に変化させることができ、より良い品質管理を実現する、すぐに完璧な精度を達成する能力の微妙なまたは重大な変更を加えることができます。ギター本体成分の全てを印刷し、後で組み立てられる際にすることなく、種々の構成要素間達成するように、それが4つの部分に分け、そして次に別のスプライシング方法を使用して印刷されている。、タイソンはギターと研削及び他の後処理のシリーズは、彼は、いくつかの技術を使用します彼はプラスチック溶着というテクニックを使用していました。これは短いワイヤーを溶かし、Dremelハンドツールで部品間の隙間を研磨し、次にプラスチックプライマーでコーティングしました。表面の線や割れ目を排除し、そして最後に少しサンディングとブルーメタリック塗装の上にスプレーするとクリアコート塗料で密封した。このように、エレキギターを印刷するクールな3Dが誕生しました。 出典：ゲートウェイ瑞ボー |
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