| La fusion est généralement considérée comme efficace dans la réalisation de liaisons métalliques, mais une étude récente du Massachusetts Institute of Technology (MIT) est parvenue à des conclusions différentes, probablement en raison du métal. Impression 3D Avoir un impact significatif sur l'industrie de l'impression 3D d'aujourd'hui, quels sont les éléments importants de préoccupation? Ce qui suit ensemble pour en savoir plus. Frère étranger avec PolyMax construire version professionnelle de la guitare électrique imprimée en 3D  Depuis que l'impression 3D est devenue populaire, les amateurs de musique ont commencé à expérimenter la conception et la production d'instruments de guitare imprimés en 3D très créatifs, mais les imprimantes FDM de bureau traditionnelles impriment des consommables trop fragiles pour fonctionner correctement. Structure, il est impossible d'envoyer un son précis pour correspondre à la guitare professionnelle. PDG de MichaelTyson les 3DPrintingSolutions de l'Australie veulent essayer de construire une guitare électrique Pro impression 3D. Il a donc choisi d'utiliser fournitures PolyMax famille de produits Polymaker ayant des propriétés supérieures (résistance aux chocs est près de 10 fois le matériau standard PLA en la conception, l'impression 3D et la production de la fonctionnalité complète d'un corps de guitare électrique superbe, l'interprétation parfaite du rock, du jazz, du folk et d'autres styles musicaux dureté 20% de plus) que l'ABS. guitare PolyMax est complète l'impression 3D Le corps combine le manche d'érable avec les pièces d'acajou montées à l'intérieur du corps. La Mayo Clinic numéro un en Amérique Technologie d'impression 3D Un an d'impression 600 cas de modèle Et d'autres technologies similaires, Mayo utilise la technologie d'impression 3D est dérivé d'un cas clinique spécifique. Une paire de chirurgie de séparation des jumeaux siamois, parce que le foie du bébé est connecté, bien que la clinique Mayo a la technologie et de l'équipement le plus avancé au monde, mais la difficulté de la chirurgie est encore très importante. par conséquent chirurgien au service de radiologie de l'aide, veulent faire un modèle en trois dimensions pré-opératoire pour aider à résoudre le problème. A cette époque, beaucoup de gens ne savent pas la radiologie d'impression 3D, mais heureusement il y a deux professeurs et professeurs JeanMatsumoto JonathanMorris eu des contacts avec la collaboration de la technologie d'impression 3D fait cette tâche avant la chirurgie réalisée grâce à l'utilisation du plan maquette en trois dimensions, les chirurgiens Un meilleur choix de localisation chirurgicale, la réussite de la chirurgie de séparation siamoise. À l'heure actuelle, le centre d'impression 3D complet de la Mayo Clinic a pu imprimer tous les modèles de parties du corps liés à la chirurgie: en 2016, il y avait 600 impressions dans le laboratoire central d'un seul hôpital. Le refroidissement par moulage par injection avec le futur besoin 1500 ensembles d'imprimante 3D en métal La technologie de refroidissement par moulage par injection a été proposée pour la première fois par le professeur Sachs du Massachusetts Institute of Technology en 1997. Il estime que cette technologie sera l'une des quatre principales applications de l'impression 3D. Après 20 ans de développement continu de la technologie d'impression 3D, La technologie dans l'industrie des moules a également confirmé la taille de l'application.Il est entendu que dans certains fabricants de moules, avec l'activité actuelle de moule de refroidissement a représenté 40% de l'activité totale. Les 10 prochaines années, l'industrie chinoise des moules a besoin de 1 500 ensembles d'imprimantes 3D en métal. Nouvelles découvertes du MIT: L'augmentation de la vitesse ou du réchauffement n'améliore pas l'effet du processus d'impression 3D en métal pulvérisé La fusion est généralement considérée comme efficace pour le collage de métaux, mais une récente étude MIT a conduit à des conclusions différentes qui ont probablement un impact significatif sur l'impression 3D en métal. Dans le passé, en raison du manque d'équipement d'observation, les scientifiques devaient déterminer ce qui allait se passer lorsque les particules de métal frappaient la surface de la cible en fonction du résultat plutôt que du processus. Développé par David Veysset et équipé de 16 puces d'imagerie de dispositifs à couplage de charge séparés qui capturent 300 millions d'images par seconde, les scientifiques du MIT voient enfin la vérité - dans certaines conditions, les particules métalliques à haute vélocité fondent la surface. Mais après cela, les particules rebondissaient et ne s'accumulaient pas avec la surface fondue. Cela signifiait que la «qualité de la masse fondue améliorée en augmentant la vitesse ou la température du jet» serait probablement une erreur. Le Twindom s'est associé à Kodak pour lancer un scanner 3D complet Kodak et son détenteur de licence de marque, Twindom, ont annoncé hier le nouveau scanner 3D Kodak Full Body au CES 2018. En outre, Kodak a également présenté sa dernière imprimante Portrait 3D sur le site du salon. Conçus pour le marché en pleine expansion des portraits imprimés en 3D, les scanners 3D Kodak pour tout le corps sont conçus pour une utilisation dans les lieux de vente et les événements et sont dotés de la technologie de numérisation 3D hybride de pointe de Twindom. Effectuez des numérisations 3D haute résolution et importez-les dans des imprimantes 3D couleur pour réaliser des portraits Une fois les portraits imprimés en 3D terminés, ils seront envoyés à l'adresse du domicile du client dans les 1 à 2 semaines suivant la commande. 'Harmony No.' 3D escorte de détection numérique Pro-dimensionnelle filiale de trois jours de la coopération tridimensionnelle récente et un grand dépôt domestique de passagers, grâce à l'utilisation de la technologie de détection numérique 3D pour la nouvelle voiture de dépannage, améliorer la technologie, Voyage sûr pour tout le monde d'ajouter une garantie. Lors des tests de numérisation 3D d'Harmony Train, Tian Yuan Three-Dimensional a non seulement aidé le centre de recherche à trouver les composants clés qui affectent principalement la durée de vie du verre, mais également bénéficié de la numérisation rapide et précise du FreeScan X5. Les résultats de l'ajustement précis et rapide, mais peut également être utilisé dans la détection numérique 3D d'autres processus de production et d'assemblage connexes, de sorte que la production et l'assemblage de fabrication plus précise et intelligente. |
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