Die Einführung des neuen medizinischen TPE-Materials, Leistungs- und Kostenvorteile gegenüber PVC und Silikon

Zwei neue Serien von thermoplastischen Elastomeren für medizinische Anwendungen für spritzgegossene Masken umfassen eine Anti-Deformations-Serie für flexible Gesichtsmasken und ein Gel, das eine luftdichte Polsterung für spritzgegossene Polypropylen-Hartmasken bietet Leimprodukte: Teknor Apex startet diese Verbindung (Stand 2014) bei MD & M West.

Maskenmontage

Medalist® 50100-Serie TPEs für flexible Masken sind widerstandsfähiger gegen Verformung als PVC und stellen als Thermoplast eine wirtschaftlichere Alternative zu Silikonen dar. Bei Atemwegs-Sauerstoffmasken reicht die Flexibilität von Medalist TPE aus, um eine komfortable Gesichtspassform zu bieten Die Transparenz dieses Produkts ist vergleichbar mit der von PVC und erleichtert die Überwachung der Patientenbedingungen.Medicist 50100-Serie Compounds bieten Shore A-Härte von 58, 68 und 73 Mehrere Spezifikationen.

Gesichtsmaske mit blauer Unterlage

Medalist® 10100 TPE-Gele für harte Gesichtsmasken können mit dem Polypropylen in der Einlage verbunden oder zum Umspritzen verwendet werden, einem traditionellen aufblasbaren PVC-Ballon, der mit einer starren Komponente verbunden werden muss Liner bietet eine kostengünstige Alternative Dieser ultra-weiche Liner passt sich dem Gesicht eines Patienten an, um einen festeren und luftdichteren Sitz als ein PVC-Liner mit einer kompakteren Oberfläche zu gewährleisten Shore-A-Härte von 8 transparenten Verbindungen und Shore-A-Härte von 18 transluzenten Verbindungen Zusätzlich bietet sie auch eine Vielzahl von vorgefärbten Verbindungen, um Geräteherstellern zu helfen, Produktdifferenzierung zu erreichen.

Ross van Royen, Senior Marketing Manager für Kontrollprodukte bei Teknor Apex bei der TPE Division, betont: "Eine wachsende Zahl von Medizingeräteherstellern hat Medalist für die Maskenherstellung als Ersatz für PVC und Silikon gewählt. Für flexible Maskenanwendungen hat Medalist MD- Die 50100-Serie bietet die gleiche Transparenz und Flexibilität wie PVC, bietet jedoch eine verbesserte Beständigkeit gegenüber Verformung sowie Verpackungs- und Lagerungsverbesserungen, die auch als eine wirtschaftlichere Alternative zu Silikonmasken verwendet werden können.

Teknor Apex stellt Medalist Compounds über seine ISO-13485-zertifizierten Anlagen in den USA und Singapur her, die die FDA-Anforderungen für Lebensmittelzutaten, ISO 10993-5 Biokompatibilitätsstandards und REACH SVHC-Richtlinien erfüllen Sie enthalten kein DEHP (Dioctylphthalat) und andere Phthalate, BPA (Bisphenol A) und Latex, Standardqualitäten enthalten kein ADM.

Über Teknor Apex

Teknor Apex ist ein Unternehmen im Jahr 1924 gegründet, ist ein privates Unternehmen, hat sich zu einem der führenden Hersteller von kundenspezifischen Kunststoffcompounds der Welt geworden. Teknor Apex produziert flexible und starre Vinylprodukte, thermoplastische Elastomere, Nylon, Masterbatches, Spezialchemikalien und Schlauchprodukte. das Unternehmen in Pawtucket, Rhode Island, USA ansässig, hat dreizehn Produktionsstätten auf der ganzen Welt, in den Vereinigten Staaten, Belgien, Deutschland, China und Singapur.

Die Thermoplastic Elastomer Division von Teknor Apex ist ein TPE-Verbundstofflieferant, der unter den Produktmarken Elexar® unabhängig das breiteste Portfolio an TPE-Compounds mit acht TPE-Compound-Anlagen in den USA, Europa und Asien anbietet ( Elektrische und elektronische Anwendungen), Medalist® (Medizinische Geräte), Monprene® (Verbraucher und Industrieprodukte) und Sarlink® (Transport).

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