Atornille la máquina de moldeo durante mucho tiempo a alta temperatura, alta presión, alto torque mecánico y ambiente de alta fricción para trabajar, los primeros factores son necesarios para las condiciones del proceso, y la fricción causada por la pérdida es inevitable.
Tratamiento general de nitruración superficial del tornillo para mejorar la dureza de la superficie, es decir, para mejorar la capacidad antidesgaste. Pero si ignora la causa del desgaste, intente no minimizar el desgaste, reducirá inevitablemente la vida útil del tornillo.
Lo siguiente se enfocará en la causa del desgaste del tornillo y reducirá los métodos de desgaste:
Cada plástico tiene un rango de temperatura ideal para el proceso de plastificación, y la temperatura del cilindro debe controlarse para aproximarse a este rango de temperatura. Los pellets ingresan al barril desde la tolva, llegando primero a la sección de carga e inevitablemente secos en la sección de carga Fricción, cuando estos plásticos no se calientan, se derriten de manera desigual, es fácil causar un desgaste y una rotura de la pared del cilindro y de la superficie del tornillo.
De manera similar, en la sección de compresión y la sección de homogeneización, si el estado fundido del plástico no es uniforme, la abrasión también puede aumentar.
La velocidad debe ajustarse adecuadamente debido a algunos plásticos con agentes endurecedores, como fibra de vidrio, minerales u otros rellenos. Estos materiales tienden a ser materiales metálicos más abrasivos que la fusión de plásticos en la inyección de plástico de estos plásticos, si el uso de Alta velocidad hacia adentro, luego aumente el corte en el plástico al mismo tiempo, también hará que la fortificación en consecuencia produzca más fibras desgarradas, las fibras rasgadas contienen puntas afiladas, de modo que aumentan en gran medida la resistencia al desgaste.
El deslizamiento mineral inorgánico en la superficie del metal, el efecto de raspado no es pequeño, por lo que la velocidad no debe ajustarse demasiado alto.
En general, la compra original de plástico fresco y sin residuos, pero después del transporte, pesaje, secado, colores mezclados, especialmente la adición de reciclado de nuevo a la esperada, puede haber mezclado con escombros .
Pequeños, como el extremo de las virutas metálicas, tan grandes como el clip de papel de tuerca calefactora, o incluso una cadena de llaves de almacén, se han mezclado en el cañón, que es daño por tornillo autodestructivo (y, por supuesto, el cañón también dañará ), Se debe instalar un soporte magnético, una administración rigurosa de la alimentación y monitoreo.
La humedad contenida en el plástico, el tornillo tiene una cierta influencia en la superficie de desgaste. Si la exclusión total de humedad No plástico antes del moldeo por inyección, la humedad residual en la sección frontal del compresor de tornillo, que se forman en el plástico fundido mezcló en estado fundido con una presión alta temperatura ' partículas de vapor, con el avance de la alimentación de la inyección del tornillo hasta que la cabeza del tornillo, todos estos segmentos de las 'partículas de vapor', proceso de expansión del bebedero alivio, impurezas como durum bien delfín, para la generación de pared Daño por frotar
Además, algunos tipos de plástico, a alta temperatura y presión, el agua puede convertirse en un catalizador para promover el agrietamiento de los plásticos, puede producir impurezas que pueden erosionar la superficie del metal. Por lo tanto, el trabajo de secado de plástico antes de la inyección, no sólo la calidad de la pieza Relación directa, pero también afectan la vida útil del tornillo.