ماشین قالب گیری پیچ برای مدت زمان طولانی در دمای بالا، فشار بالا، گشتاور مکانیکی بالا و محیط اصطکاک بالا برای کار، چند عامل اول برای شرایط فرایند مورد نیاز است، و اصطکاک ناشی از از دست دادن اجتناب ناپذیر است.
سطح عمیق سطح نیتروژن برای بهبود سختی سطح، به منظور بهبود ظرفیت ضد سایش. اما اگر شما علت سایش و پاره نادیده گرفتن، سعی کنید به حداقل رساندن سایش و پاره، به ناچار به طور قابل توجهی عمر مفید پیچ را کاهش می دهد.
موارد ذیل در مورد علت سایش اسکرو و کاهش روش های سایش و پاره شدن تمرکز می کنند:
هر پلاستیکی دارای دامنه فرآیند فرایند پلاستیسیته ای ایده آل است و درجه حرارت دیافراگم باید برای تقریبا این محدوده دما کنترل شود. گلوله ها از بطری وارد بشکه می شوند، ابتدا به بخش بارگیری می رسند و در بخش بارگیری خشک و ناگهانی خشک می شوند اصطکاک، هنگامی که این پلاستیک ها کمبود گرما، ذوب ناهموار، دشوار است باعث ایجاد دیوار سیلندر و سطح پیچ افزایش سایش و پاره شدن.
به طور مشابه، در بخش فشرده سازی و بخش همگن سازی، اگر حالت مذاب پلاستیک یکنواخت باشد، سایش نیز ممکن است افزایش یابد.
به علت بعضی از پلاستیک ها با عوامل سخت افزاری مانند فایبرگلاس، مواد معدنی و یا سایر مواد پرکننده، باید سرعت را به درستی تنظیم کرد. این مواد به مواد فلزی ساینده بیشتر نسبت به ذوب شدن پلاستیک ها در تزریق پلاستیک این پلاستیک ها، اگر استفاده از به سرعت بالا برسد، سپس برش پلاستیکی را در همان زمان افزایش می دهد، همچنین فونداسیون را ایجاد می کند، بنابراین فیبرهای پاره شده تولید می کنند، فیبرهای پاره شده دارای انتهای تیز هستند، به طوری که مقاومت در برابر سایش به شدت افزایش می یابد.
کشش معدنی معدنی بر روی سطح فلز، اثر سایشی کوچک نیست، بنابراین سرعت نباید بیش از حد تنظیم شود.
به طور کلی، خرید اصلی پلاستیک تازه و بدون بقایا، اما پس از حمل و نقل، وزن، خشک کردن، رنگ های مخلوط، به خصوص علاوه بر بازیافت دوباره به مورد انتظار، ممکن است با مخلوط با مخلوط .
کوچک، مانند پایان تراشه های فلزی، مانند کلیه مهره های حلقه ای گرم و یا حتی یک رشته کلید های انبار، به بشکه متصل شده است، که آسیب پیچ های خود تخریبی (و البته بشکه نیز آسیب خواهد )، باید نصب کننده آهنربا نصب شود، مدیریت تغذیه دقیق و نظارت بر آن.
رطوبت موجود در پلاستیک، پیچ دارای نفوذ خاص را در سطح سایش. اگر محرومیت کل رطوبت بدون پلاستیکی قبل از قالب گیری تزریقی، رطوبت باقی مانده را به بخش مقابل کمپرسور اسکرو، آنها را به در: پلاستیک مذاب تشکیل ذوب مخلوط با فشار درجه حرارت بالا، ذرات بخار، با پیشرفت خوراک تزریق پیچ تا سر پیچ، تمام این بخش از ذرات بخار، تسکین اسپروی فرایند توسعه، ناخالصیهایی مانند دوروم دلفین خوب، برای تولید دیوار اصطکاک آسیب رساندن به اثر.
علاوه بر این، انواع خاصی از پلاستیک، در دما و فشار بالا، آب ممکن است باعث شود پلاستیکی برای تبدیل شدن به ترک خوردگی کاتالیزور، قادر به اچ سطح فلز به تولید ناخالصی های مضر. بنابراین، پلاستیک کار قالب گیری تزریق قبل از خشک کردن است، نه تنها کیفیت مقاله وجود دارد ارتباط مستقیم، بلکه زندگی کاری از پیچ تاثیر می گذارد.