लांग पेंच इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक उच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च यांत्रिक टोक़ और उच्च घर्षण वातावरण में संचालित होता है, कई कारकों प्रक्रिया की स्थिति से पहले आवश्यक हैं, घर्षण की वजह से नुकसान अपरिहार्य है।
शिकंजा आम तौर पर सतह कठोरता में सुधार, जैसे कि, पहनने प्रतिरोध में सुधार करने के लिए nitriding उपचार सतह के अधीन हैं। हालांकि, अगर उपेक्षित कारण वस्त्र, पहनने कम करने की कोशिश नहीं करेंगे, अनिवार्य रूप से बहुत पेंच का काम कर जीवन को कम।
निम्नलिखित पेंच पहनने के कारणों पर ध्यान दिया जाएगा और पहनने और आंसू विधियों को कम करेगा:
प्रत्येक प्लास्टिक में एक आदर्श प्लासाइडिंग प्रक्रिया तापमान रेंज होती है, और प्रति बैरल तापमान को इस तापमान रेंज से लगभग नियंत्रित किया जाना चाहिए। छरलों हॉपर से बैरल में प्रवेश करती हैं, लोडिंग अनुभाग तक पहुंचने से पहले, लोडिंग सेक्शन में अनिवार्य रूप से सूखा घर्षण, जब ये प्लास्टिक हीटिंग की कमी, असमान पिघलने, यह आसान है सिलेंडर की दीवार और पेंच सतह पहनने और आंसू में वृद्धि हुई है।
इसी प्रकार, संपीड़न अनुभाग और होमोजीनाइजेशन खंड में, अगर प्लास्टिक की पिघला हुआ राज्य एकसमान नहीं है, तो घर्षण भी बढ़ सकता है।
इन प्लास्टिकों के प्लास्टिक इंजेक्शन में प्लास्टिक्स के पिघलने की तुलना में इन पदार्थों को अधिक घर्षण धातु सामग्री होते हैं, जैसे कि फाइबर ग्लास, खनिज या अन्य fillers जैसे toughening एजेंटों के साथ कुछ प्लास्टिक के कारण गति ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए, अगर का उपयोग उच्च गति में, फिर प्लास्टिक पर कतरनी को एक ही समय में बढ़ा दें, इसके साथ ही दुर्गंध भी अधिक फाड़ा तंतुओं का उत्पादन करेगा, फटे हुए तंतुओं में तेज छोर होंगे, जिससे कि पहनने के प्रतिरोध में काफी वृद्धि हो।
धातु की सतह पर अकार्बनिक खनिज skidding, स्क्रैपिंग प्रभाव छोटा नहीं है, इसलिए गति को बहुत अधिक समायोजित नहीं किया जाना चाहिए।
सामान्य, मूल खरीद और कोई ताजा प्लास्टिक मलबे में प्लास्टिक मलबे का विषय के अलावा, लेकिन परिवहन के बाद, वजन, सुखाने, सम्मिश्रण, वापस अक्षय सामग्री जोड़ने विशेष रूप से, यह मलबे के साथ मिलाया जा सकता है ।
छोटे धातु की कतरन के अंत में, पेपर क्लिप बड़ी मात्रा में ऊष्मा पैदा चक्र अखरोट, यहां तक कि गोदाम कुंजी समूहों, वहाँ कारतूस हुआ है, जो क्षति पेंच स्वयं-सिद्ध है में मिलाया जाता है (बेशक, कारतूस, जबकि नुकसान पहुंचा सकता है ), आप चुंबक फ्रेम, सख्त खिला प्रबंधन और निगरानी स्थापित करना होगा।
प्लास्टिक में निहित नमी, पेंच पहनने की सतह पर एक निश्चित प्रभाव है। नमी की कुल बहिष्कार नहीं प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, पेंच कंप्रेसर के सामने वाले हिस्से में अवशिष्ट नमी से पहले, वे पिघला हुआ प्लास्टिक में बनते हैं एक उच्च तापमान दबाव 'के साथ मिश्रित पिघला हैं भाप कणों ', पेंच सिर जब तक पेंच के इंजेक्शन फ़ीड की उन्नति के साथ, से इन क्षेत्रों के सभी' भाप कणों ', राहत स्प्रू विस्तार प्रक्रिया, दुरुम ठीक प्रकार की समुद्री मछली की तरह दोष, दीवार पैदा करने के लिए घर्षण प्रभाव को नुकसान पहुँचाए।
इसके अलावा, प्लास्टिक के कुछ प्रकार, उच्च तापमान और दबाव में, पानी के प्लास्टिक का कारण उत्प्रेरक खुर, धातु की सतह नक़्क़ाशी हानिकारक अशुद्धियों। इस प्रकार, सुखाने से पहले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग काम का उत्पादन करने में सक्षम बनने के लिए हो सकता है, वहाँ न केवल लेख की गुणवत्ता है एक सीधा संबंध, लेकिन यह भी पेंच की कामकाजी जीवन प्रभावित करते हैं।