La machine de moulage par vis pendant longtemps dans la température élevée, la pression élevée, le couple mécanique élevé et l'environnement de frottement élevé au travail, les premiers facteurs sont exigés pour des conditions de processus, tandis que le frottement provoqué par la perte est inévitable.
Traitement général de nitruration de surface de vis pour améliorer la dureté superficielle, c'est-à-améliorer la capacité anti-usure. Mais si vous ignorez la cause de l'usure, essayez de ne pas minimiser l'usure, réduira inévitablement la durée de vie de la vis.
Ce qui suit se concentrera sur la cause de l'usure de la vis et de réduire les méthodes d'usure:
Chaque plastique a une plage de température de plastification idéale, et la température du cylindre doit être contrôlée pour se rapprocher de cette plage de température Les pastilles pénètrent dans le baril à partir de la trémie, atteignant d'abord la section de chargement et inévitablement sèchent dans la section de chargement La friction, lorsque ces matières plastiques ne chauffent pas, la fusion inégale, il est facile de provoquer l'usure et la déchirure de la paroi du cylindre et de la surface de la vis.
De même, dans la section de compression et la section d'homogénéisation, si l'état fondu du plastique n'est pas uniforme, l'abrasion peut également être augmentée.
La vitesse devrait être correctement ajustée en raison de certains des plastiques avec des agents de renforcement, tels que la fibre de verre, les minéraux ou autres charges. Ces matériaux tendent à être des matériaux métalliques plus abrasifs que la fusion des plastiques dans l'injection plastique de ces plastiques. Haute vitesse dans, puis augmenter le cisaillement sur le plastique en même temps, fera également fortifier en conséquence produire plus de fibres déchirées, les fibres déchirées contiennent des extrémités pointues, de sorte que la résistance à l'usure considérablement accrue.
Le minéralisation minérale inorganique sur la surface métallique, l'effet de raclage n'est pas petite, de sorte que la vitesse ne doit pas être réglée trop élevée.
En général, l'achat d'origine de plastique frais et pas de débris, mais après le transport, la pesée, le séchage, les couleurs mélangées, en particulier l'ajout de recyclé à l'attendu, il peut être mélangé avec des débris .
Petit, comme la fin des copeaux de métal, aussi grand que le trombone à anneau chauffant, ou même une chaîne de clés d'entrepôt, ont été mélangés dans le canon ont eu lieu, qui est autodestructeur de dégâts de vis (et bien sûr le canon sera également endommager ), Il doit être installé titulaire de l'aimant, la gestion de l'alimentation rigoureuse et de surveillance.
L'humidité contenue dans la matière plastique, la vis a une certaine influence sur la surface d'usure. Si l'exclusion totale de l'humidité Aucune matière plastique avant le moulage par injection, l'humidité résiduelle dans la partie avant du compresseur à vis, ils sont formés dans le mélange en fusion du plastique en fusion avec une pression à température élevée ' particules de vapeur, avec l'avancement de la charge d'injection de la vis jusqu'à ce que la tête de vis, l'ensemble de ces segments à partir des « particules de vapeur », le processus d'expansion du relief de coulée, des impuretés telles que les dauphins dur bien, pour le mur générant Dommage de frottement.
En outre, certains types de plastique, sous haute température et pression, l'eau peut devenir un catalyseur pour favoriser la fissuration des plastiques, peut produire des impuretés nocives qui peuvent éroder la surface métallique.Par conséquent, le séchage du plastique avant l'injection, non seulement la qualité de la pièce Relation directe, mais aussi affecter la durée de vie de la vis.