Мы знаем, что главный бегун, бегун и ворота работают для доставки пластикового расплава из сопла инжекционного формования в каждую полость. Правда, конденсат системы литья может быть измельчен и повторно использован, но тем не менее, Наличие конденсата означает снижение производительности машины для литьевого формования, так как часть материала в системе литья также должна быть пластифицирована в цилиндре машины для литьевого формования, а в случае меньших пластмасс конденсат системы заливки может составлять фактическую Объем впрыска 50 или более.
Главная дорога
Мейнстрим можно рассматривать как продолжение канала сопла в пресс-форме в однополостной пресс-форме, основной бегун ведет непосредственно к пластиковым частям затвора, называемому литником.
Производительность однослойной пресс-формы для литья обычно определяется временем охлаждения основного бегуна. В дополнение к обеспечению достаточного охлаждения основной направляющей втулки минимальный диаметр отверстия подачи в основной втулке должен быть как можно меньшим и своевременным Полный полостей.
Однако здесь не существует общеприменимого закона, поскольку заполнение полости зависит от многих факторов, главный бегун должен иметь сквозняк 1,5 ·, и чем больше осадка, основной бегун может быть удален из основного бегуна Легко выйти, но когда основной канал длиннее, это приведет к его большему диаметру и, следовательно, потребует более длительного времени охлаждения. Диаметр выходного отверстия форсунки для литьевого формования, чем минимальный диаметр втулки основного канала 0,5 мм, так что основной канал Верх не образует канавку, препятствующую выпадению конденсата основного бегуна.
шунт
В пресс-формах с несколькими полостями пластиковый расплав необходимо вводить в полости через направляющие, расположенные на поверхности разделки пресс-формы. Основные правила, применимые к основному бегуну, также применяются к поперечному сечению направляющей. Следует иметь в виду, что поперечное сечение бегуна также зависит от его длины, так как можно предположить, что увеличение потери давления в бегунке, по меньшей мере, пропорционально длине бегуна.
В большинстве случаев потери давления будут больше, потому что поперечное сечение уменьшается из-за затвердевания пластикового расплава вдоль стенки бегуна и тем больше потери давления от основного бегуна, среднего бегуна и системы бегунов Потеря сырья и отходов пластифицирования количества литьевого формовочного станка, поэтому шунт должен быть сконструирован как можно короче, поперечное сечение должно быть как можно меньше. Длина шунтирующего шпинделя определяется количеством полости литейной формы и геометрией каждой полости ,
Форма поперечного сечения шунта
Поскольку круглое поперечное сечение минимальной площади поверхности шунта, относительная площадь поперечного сечения потерь тепла шунта минимальна, должно быть возможно использовать круговое поперечное сечение шунта из-за кругового сечения центра последнего излечения материала канала расплава, Под давлением пластиковый расплав может протекать на максимальном расстоянии по центру круглого поперечного сечения бегуна так, чтобы зазор (участок между бегуном и полостью) был сконструирован таким образом, чтобы расплав состоял из круглого или прямоугольного сечения Центр бегуна входит в полость через ворота.
При минимальном сечении канала потока, из-за пластического трения потока расплава, так что окружающие стали ворота местное отопление, так что, под действием давления выдержки, в воротах до затвердевания, расплав может продолжаться в течение более длительного периода времени В полость, чтобы играть роль кормления.
Когда должны быть перемещено между гладкой поверхностью и шунтом, шунт не может быть использован круглым сечением в этом случае, может быть использовано, чтобы шунтировать полукруглую форму канавки таково преимущество: только шаблон механической обработки на одной стороне шунта. Однако, когда исходный материал полукруглые радиус канавки шунта кривизны и охватываемая сечения диаметром одного и того же бегун, полукруглые полозья приемный паз, чем 12,5 или более нескольких круговых бегунов.