ما می دانیم که عملکرد اصلی دونده، دونده و دروازه برای ارائه ذوب پلاستیک از نازل ماشین قالب گیری تزریق به هر حفره است.این درست است که میعانات سیستم ریخته گری می تواند خرد و استفاده مجدد، اما با این حال، حضور میعانات به معنای کاهش بهره وری ماشین قالب گیری تزریقی است، زیرا بخشی از مواد در سیستم ریخته گری نیز باید در بشکه دستگاه قالب گیری تزریقی پلاستیکی شود و در صورت پلاستیکی کوچکتر، میعانات سیستم ریختگی ممکن است برای واقعی حجم تزریق 50 و یا بیشتر.
جاده اصلی
جریان اصلی می تواند به عنوان یک ادامه کانال نازل در قالب دیده شود. در قالب تک حفره، دونده اصلی به طور مستقیم به قسمت های پلاستیکی دروازه ای به نام sprue منتهی می شود.
بهره وری از قالب تزریق یک حفره معمولا توسط زمان خنک کننده دونده اصلی تعیین می شود. علاوه بر ارائه خنک کننده مناسب بوشینگ دایره ای اصلی، حداقل قطر باز شدن مواد خورنده در دودکش اصلی باید حداقل و به موقع باشد حفره پر شده است.
اما این قانون از برنامه کلی که نیست، چرا که حفره را پر بستگی به عوامل بسیاری. اسپروی باید یک شیب 1.5 سلب کرده اند. برهنه کردن پرده ها شیب بزرگ است، آن را می توانید از بوش اسپرو در راهگاه به آسانی منتشر شد، اما زمانی که کانال اصلی است که دیگر در قطر بزرگ منجر و در نتیجه نیاز به یک زمان نسبتا طولانی خنک کننده از قطر خروجی دستگاه نازل قالب گیری تزریق باید کوچکتر از 0.5mm اسپروی بوش حداقل اندازه منافذ می شود، به طوری که اسپروی آن تداخل با شیار بالای در اکستروژن اسپروی مثل حلزون حرکت کردن تشکیل شده است.
شنت
در قالب های چند حفره، ذوب پلاستیک باید به داخل حفره ها از طریق دونده ارائه شده در سطح تجزیه شده قالب تزریق شود. قوانین اساسی مربوط به دونده اصلی نیز در مورد مقطع دونده کاربرد دارند. یک عامل اضافی وجود دارد لازم به ذکر است که سطح مقطعی شانت نیز عملکرد طول آن است، زیرا می توان فرض کرد که افزایش افت فشار در شانت حداقل با طول شانت متناسب است.
بسیاری از افت فشار بیشتر خواهد بود، به دلیل سطح مقطع آن در امتداد دیوار مسیر جریان به دلیل پخت پلاستیک مذاب کاهش می یابد، و فاصله دورتر از بند اصلی، از دست دادن فشار است و حتی بیشتر. اسپروی و سیستم دونده بیشتر ابزار و از دست دادن مواد اولیه مقدار بلستسزرس یک دستگاه قالب گیری تزریق هدر رفته، دونده باید طراحی شود تا حد امکان کوتاه، آن را باید کوچکترین طول قابل مقطعی از شنت توسط هندسه حفره قالب و تعداد حفره تعیین .
شکل مقطع عرضی
با توجه به حداقل سطح مقطع دایره ای مقطع شنت، شنت حداقل از دست دادن حرارت با توجه به سطح مقطع، باید آن را به عنوان شنت دایره سطح مقطع در مذاب توسط سطح مقطع دایره ای از مرکز دونده درمان نهایی استفاده می شود.، آن است که در برابر برگزاری فشرده تحت فشار، پلاستیک مذاب می توانید در کنار طولانی ترین فاصله از مرکز سطح مقطع دایره ای از شنت بنابراین دروازه (بخش بین شنت و حفره) جریان باید چنین طراحی شوند که توسط یک دایره مذاب و یا مستطیل مرکز به داخل حفره از طریق دروازه شنت.
در حداقل سطح مقطع کانال جریان، به دلیل اصطکاک جریان مذاب پلاستیک، به طوری که اطراف دروازه فولاد گرمایش محلی، به طوری که، تحت اثر فشار ساکن، در دروازه قبل از انجماد، ذوب می توانید بیش از یک مدت زمان طولانی تر ادامه تزریق به داخل حفره، به منظور بازی در نقش تغذیه.
هنگامی که باید بین سطح صاف و شانت نقل مکان کرد، شنت را نمی توان با استفاده از یک بخش دایره ای در این مورد، ممکن است به کار به شنت یک شکل نیم دایره شیار مانند مزیت آن این است: قالب تنها ماشینکاری یک طرف از شنت. با این حال، زمانی که مواد خام نیم دایره شعاع شیار شنت از انحنا و قطر مرد-مقطعی از دونده همان، نیم دایره دونده دریافت شیار از 12.5 یا بیشتر دونده چند دایره ای.