また、合成ゴムや合成ゴム等の公知の熱可塑性エラストマーTPE / TPRは、室温でゴム弾性を有し、高温及びその製品だけでなくにおけるエラストマー可塑成形高弾性の従来の架橋加硫ゴム、老化耐性を有する有し、耐油性は、特性に優れているだけでなく、利便性、広い加工方法共通のプラスチック加工特性を有する、新規なポリマー材料は、多くの場合、ゴムの第三世代と呼ばれる、ゴムと樹脂との間に介在しています。
系熱可塑性エラストマー
熱可塑性エラストマー（TPE）は、現在、30以上の品種L0カテゴリーに成長したTPE TPEと工学の2つの一般的なタイプ、のように要約することができます。
TPEの世界の工業生産は、スチレン（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、オレフィン（TP0、TPV）、ジエン（TPB、TPI）、塩化ビニル（TPVC、TCPE）、ウレタン合成ゴムや合成樹脂のほとんどすべての現在の技術を覆うタイプ（TPU）、エステル（TPEE）、アミド系（TPAE）、有機フッ素（TPF）、ビニルシリコーン等が挙げられます。
熱可塑性エラストマーの広い範囲は、すべてのTPEまたはと呼ば熱可塑性エラストマーとの整合性のために英語の頭文字に慣れ統一命名、存在しない、そのスチレン系熱可塑性エラストマーの代わりに、TPEといくつかの人々がいます。
処理方法
熱可塑性エラストマーは、加硫ゴムの物理的および機械的特性、ならびに単純なプラスチック加工機械を用いて容易に最終製品にすることができる軟質プラスチックの加工性を有し、ゴムのような熱加硫の必要性を排除する特徴は、ゴム工業は、材料と技術の革命をもう一度、ゴム工業と呼ばれる、10~20倍の効率を向上させる約25％から40％のエネルギー消費については、生産プロセスを1/4、セクションのスチレンブロックコポリマーを短縮するゴム業界。
熱可塑性エラストマーを製造する2つの主な方法は押出成形および射出成形であり、熱可塑性エラストマーはブロー成形、熱成形および熱溶接によって加工することができ、いずれも熱硬化性ゴム製品には適用できない。
各種熱可塑性エラストマーの特性と応用
スチレンブロックコポリマーTPE
TPEとしても知られているスチレンTPEは、ブタジエンまたはイソプレンとSBRゴムに最も近いスチレンとのブロックコポリマーである。代表的なものは、スチレン - ブタジエン - スチレンブロックスチレン（SBS）は硬度範囲0〜100Aで、一般に履物業界で使用されている透明または天然色の粒子の外観はゴムを大きく置き換えています。医療用途、接着剤、シーラント、コーティング剤、充填剤、耐衝撃性改良剤、アスファルト、相溶化剤など。
オーストリアのラング技術の靴TPEの材料の生産は、靴底
TPEワイヤーとケーブル
TPE医療包装
ライディングライトLite Cyclopsの第2世代、ホイールはTPE素材で作られています。
熱可塑性ポリウレタンエラストマーゴムTPU
TPU（熱可塑性ポリウレタン）は、熱可塑性ポリウレタンエラストマーゴムであり、主にポリエステルとポリエーテルタイプのポイント、硬度範囲（60HA〜85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、スポーツ用品、玩具、装飾材料などの分野が広く使用されていますが、ハロゲンフリーの難燃性TPUは、ますます増大する環境要件を満たす軟質PVCに取って代わることができます。
TPUは、靴、衣類、インフレータブル玩具、水中スポーツ用品、医療機器、フィットネス機器、カーシート材料、傘、荷物、財布などで広く使用されています。
TPUは射出成形や押出成形などの自動車部品、機械部品、腕時計用部品を製造しており、高圧ホース、ゴムホース、シート、ベルト、コンベヤーベルト、ワイヤーケーブルなどにも広く使われています。成形は40％以上を占め、押出成形の約35％を占めています。
TPUシート
TPUソール
B2ブレスレットリストバンド
TPUベアリング
三次元印刷TPU衣類アクセサリー、究極の3D印刷会社XUBERANCEデザイン、工業グレードの3D印刷会社Hua Shu Gaokeが技術サポートを提供するために設計し、2017上海のデザインウィークに展示。
ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーTPO
他のTPE軽量（わずか0.88）、100℃までの耐熱性、耐候性、耐オゾン性に比べて軽い脂肪族TPE TPOも良いです。
1981年、Mansantoは、CPゴムのレベルに達しても、TPOの圧縮変形抵抗、耐熱老化性および耐油性を著しく改善したSantoprere、TPVという完全動的加硫TPOを開発しました。だから人々はそれを熱可塑性加硫ゴムと呼んでいます。
熱可塑性ポリオレフィンブレンドは、自動車産業、主にバンパーパレット、空気偏向器、サイドモールド、隙間、グリッド、エンドキャップなどの自動車成形部品に広く使用されている非車載用途での垂直ボディパネルおよびフェンダー拡張としては、ワイヤー、ケーブルの絶縁およびシース、フロントガラス（雨）、工具ハンドル、スポーツ用品およびその他の射出成形および押出成形製品
TPV車のダストカバー
車のトランクTPOパッド
TPO防水膜
ポリエステル系熱可塑性エラストマーTPEE
ポリエステル系TPE（TPEE）は、PBT（ポリブチレンテレフタレートエステル）、ポリエステルハードセグメント（結晶相）と、線状脂肪族ポリエステル又はポリエーテル（非晶質相）ソフトセグメントインサートのクラスでありますセクションコポリマー。
TPEEエラストマーは、高い機械的強度、柔軟性、耐衝撃性、耐クリープ性、耐寒性、曲げ疲労性の利点、耐油性、腐食、化学薬品および溶媒、優れた加工性を有するを有する、高性能エンジニアリンググレードであり、そして自動車部品、油圧ホース、ケーブルおよびワイヤ、電子機器、工業製品、スポーツ用品、生体材料および他の分野における充填、強化および合金化の改変が広く使用されている。
写真の出典：優れたチョンエンジニアリングプラスチックス
写真のソース：VCNプラスチックソース公式サイト
ゴルフボールスキン
塩化ビニル系熱可塑性エラストマーTPVC / TCPE
TCPE呼ばれる二つの主要なカテゴリー、前者がTPVC呼ばれる、に塩化ビニル系TPEと熱可塑性PVCとCPE。
TPVCは、主に製造ホース、ゴム、プラスチックテープのいくつかの作品に使用されるPVC、ゴム変性物の代替としてみなすことができる。自動車分野における消費の現在70％以上、例えば自動車のステアリングホイール、ワイパーバーなど。その他ワイヤーの約15％を使用し、防水構造は、フィルムの約10％を占めました。
TPVCは、低コスト、耐候性、耐オゾン性、耐時効性、耐薬品性などの点で、汎用性の高いTPEに急速に発展しました。しかし、TPVCの弾力性、圧縮永久歪、高温での形状保持力などは、ゴムと比較して貧しいですが、何年もの間、研究と改善を常に行ってきました。
ジエン系熱可塑性エラストマー
ジエンTPEは主に天然ゴム異性体であり、熱可塑性トランス天然ゴム（1-NR）としても知られている。
このT-NRは100年以上にわたって海底ケーブルやゴルフボールに使用されてきましたが、熱可塑性の状態と結晶性を持ち、入手可能です限られた長期的な利用が拡大しなかった。
1963年後、米国、カナダ、日本、その他の国は、TPIと呼ばれる有機金属触媒T-NR-合成トランス - ポリイソプレンゴムで作らなければなりません。TPE、機械的強度の利点を持つ以外に、抵抗良いけがはなく、硬化、欠点は、一般的にだけで40〜70℃で、限られた使用、軟化温度が非常に低いです。徐々に自然な製品を置き換えるために始めている、とさらに整形外科器具の開発、石膏の交換やスポーツ機器保護のための。
1974年、日本の会社はTPBと呼ばれる同じ1,2ポリブタジエンであるBR異性体（シス-1,4ポリブタジエン）異性体を開発しました。これは90％ 2位置シンジオタクチックポリブタジエンゴムである。微細構造は、ハードセグメントのシンジオタクチック構造の結晶部分とソフトセグメントの柔軟部分とからなるブロックポリマーであるが、その耐熱性および機械的強度はそれほど良好ではないゴム、しかし、良好な透明性、耐候性と電気絶縁と光分解、広く履物、スポンジ、軽いフィルムや他の工業用ゴム製品などで使用されています。
生産企業
| 外国人 | 国内企業 |
| アメリカ AES | 中国石油化学株式会社 |
| エクソンモービル | 東莞Guofeng Zhijia |
| Shengxi石油化学 | 山東省タイ・ルイファン |
| シブル | 蘇州Lang Tengの材料 |
| ダウ -デュポン | 深センプラスチックソース |
| BASF | 王の深センプラスチック |
| ルブリゾール | 深センShuo Shuo |
| イタリアEni Group | 東莞Jie Jia |
| 韓国金剛石油化学 | 東莞トッププラスチック |
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