Thermoplastisches Elastomer TPE / TPR, auch bekannt als synthetischer Gummi oder synthetischer Gummi. Es ist eine Art Elastomer mit Gummielastizität bei Raumtemperatur und hoher Temperatur. Seine Produkte haben nicht nur den traditionellen vernetzten vulkanisierten Gummi, hohe Elastizität, Anti-Aging, Ölbeständigkeit der hervorragenden Leistung, sondern auch mit der üblichen Kunststoffverarbeitung Bequemlichkeit, breite Verarbeitungsmethoden, ist zwischen Gummi und Harz zwischen einem neuen Typ von Polymermaterialien, oft als die dritte Generation von Gummi bezeichnet.
Thermoplastische Elastomertypen
Thermoplastische Elastomere (TPE) können als Allzweck-TPE und Engineering-TPE zwei Arten zusammengefasst werden, wurde zu 10 Kategorien mehr als 30 Sorten entwickelt.
Zu den industriell industriell hergestellten TPE gehören Styrol (SBS, SIS, SEBS, SEPS), Olefine (TP0, TPV), Diene (TPB, TPI), Vinylchlorid (TPVC, TCPE) TPU, TPEE, TPF, Silikon und Ethylen usw. decken fast alle Bereiche des synthetischen Gummis und des synthetischen Harzes ab.
Thermoplastische Elastomer-Sorte, gibt es keinen einheitlichen Namen, verwendet, um englische Abkürzungen, der Einfachheit halber, sind TPE oder thermoplastische Elastomer genannt, gibt es einige Leute mit TPE im Namen des thermoplastischen Styrol-Elastomeren.
Verarbeitungsmethoden
Thermoplastische Elastomere haben die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi und die Verarbeitbarkeit von weichen Kunststoffen, die leicht unter Verwendung einfacher Kunststoffverarbeitungsmaschinen zu fertigen Produkten verarbeitet werden können, indem die Notwendigkeit beseitigt wird, wie Gummi vulkanisierend zu heizen Features, die Gummiindustrie, um den Produktionsprozess l / 4 zu verkürzen, Abschnitt Styrol Blockcopolymer etwa 25% bis 40% Energieverbrauch, Effizienz zu verbessern 10 bis 20 mal, nannte die Gummiindustrie noch einmal die Revolution in Material und Technologie.
Die zwei Hauptverfahren zur Herstellung von thermoplastischen Elastomeren sind Extrusion und Spritzgießen, und thermoplastische Elastomere können durch Blasformen, Thermoformen und thermisches Schweißen verarbeitet werden, von denen keines für duroplastische Gummiprodukte anwendbar ist.
Eigenschaften und Anwendungen verschiedener thermoplastischer Elastomere
Styrolblockcopolymer TPE
Styrol TPE, auch bekannt als TPS, ist ein Blockcopolymer von Butadien oder Isopren mit Styrol, das dem SBR-Kautschuk am nächsten kommt. Die repräsentative Spezies ist Styrol-Butadien-Styrol-Block Copolymer (SBS), der Härtebereich von 0 ~ 100A, das Aussehen von transparenten oder natürlichen Farbteilchen, weit verbreitet in der Schuhindustrie verwendet, hat den Gummi weitgehend ersetzt.Styrene Hauptanwendungsarten sind: Schuhe, Drähte und Kabel, biologische Medizinische Anwendungen, Klebstoffe, Dichtungsmittel, Beschichtungen, Füllstoffe, Schlagzähmacher, Asphalt, Verträglichkeitsvermittler und dergleichen.
Austrian Lang Technology Schuhe TPE-Material Produktion von Flossensohlen
TPE-Kabel und Kabel
TPE medizinische Verpackung
Die zweite Generation des Reit Lite Lite Cyclops, die Räder sind aus TPE-Material.
Thermoplastischer Polyurethan-Elastomer-Kautschuk TPU
TPU (thermoplastische Polyurethane) ist ein thermoplastischer Polyurethan-Elastomer-Kautschuk, hauptsächlich unterteilt in Polyester- und Polyether-Punkte, hat eine breite Palette von Härte (60HA-85HD), Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit, Transparenz, Sportartikel, Spielzeug, dekorative Materialien und andere Bereiche sind weit verbreitet, halogenfrei Flammschutzmittel TPU kann auch Weich-PVC ersetzen, um die wachsenden Umweltanforderungen zu erfüllen.
TPU ist weit verbreitet gewesen in: Schuhe, Kleidungsstücke, aufblasbare Spielzeuge, Wasser- und Unterwassersportausrüstung, medizinische Ausrüstung, Fitnessausrüstung, Autositzmaterialien, Regenschirme, Gepäck, Geldbeutel und so weiter.
TPU kann auch durch Spritzguss- und Extrusionsformverfahren und dergleichen, Automobile, Maschinenteile und dergleichen, Uhren, und für eine große Anzahl von Hochdruckschlauch (äußerer Kunststoff), reinen Schlauch, Blatt, einen Band, Förderband, Draht und Kabeln, Bänder und anderen Produkten hergestellt werden. Injection wobei Moulding entfielen mehr als 40%, etwa 35% der Extrusion.
TPU-Blatt
TPU-Sohlen
B2 Armband Armband
TPU Lager
Bekleidungszubehör TPU 3D-Druck, 3D-Druck durch die Design-Firma ultimative Blüte XUBERANCE Design, Industrie 3D Druckerei Shu Wah Hallo-Tech-technische Unterstützung, gezeigt in 2017 Shanghai Design Week.
Polyolefin-thermoplastisches Elastomer TPO
Aliphatische TPE TPO bezeichnet als Licht als andere TPE leicht (nur 0,88), Hitzebeständigkeit bis zu 100 ℃, Wetterbeständigkeit und Ozonbeständigkeit ist auch gut.
1981 entwickelte Mansanto erfolgreich ein volldynamisches vulkanisiertes TPO mit dem Namen Santoprere, TPV, das die Druckverformungsbeständigkeit, Wärmealterungsbeständigkeit und Ölbeständigkeit von TPO deutlich verbesserte und sogar das Niveau von CR-Kautschuk erreichte. Man nennt es also wieder thermoplastische Vulkanisate.
Thermoplastische Polyolefinmischungen haben weitverbreitete Verwendung in der Kraftfahrzeugindustrie gefunden, hauptsächlich Automobilformteile, wie Stoßstangenpaletten, Luftabweiser, Seitenformen, Zwischenräume, Gitter, Endkappen und dergleichen Als vertikale Karosseriebleche und Kotflügelverbreiterungen in nicht-automobilen Anwendungen werden Drähte, Kabelisolierungen und -ummantelungen, Windschutzscheiben (Regen), Werkzeuggriffe, Sportartikel und andere Spritzguss- und Extrusionsformen verwendet Das Produkt
TPV Staubschutzabdeckung
Auto Koffer TPO Pad
TPO-Dichtungsbahn
Polyesterbasierendes thermoplastisches Elastomer TPEE
Polyester TPE (TPEE) ist eine Familie linearer Inlays, die ein hartes Segment (kristalline Phase) von PBT (Polybutylenterephthalat) -Polyester und ein weiches Segment von aliphatischem Polyester oder Polyether (amorphe Phase) enthalten. Abschnitt Copolymer.
TPEE ist ein Hochleistungs-Elastomer in technischer Qualität mit guter mechanischer Festigkeit, guter Elastizität, Schlagfestigkeit, Kriechfestigkeit, Kältebeständigkeit, Biegeermüdungsbeständigkeit, Ölbeständigkeit, chemischer Beständigkeit und Lösungsmittelerosion usw. Es hat eine gute Verarbeitbarkeit und Abfüll-, Verstärkungs- und Legierungsmodifikationen in den Automobilteilen, Hydraulikschläuchen, Kabeln und Drähten, elektronischen Geräten, industriellen Produkten, Sportartikeln, Biomaterialien und anderen Gebieten sind weit verbreitet.
Fotoquelle: Ausgezeichnete Cheong Engineering Plastics
Fotoquelle: Offizielle Website der VCN-Kunststoffquelle
Golf Ball Haut
Thermoplastisches Vinylchlorid-Elastomer TPVC / TCPE
Vinylchlorid-basierte TPE und thermoplastischen PVC und CPE in zwei Hauptkategorien, die ehemaligen TPVC genannt wird, die an TCPE bezeichnet wird.
TPVC kann als Ersatz für das PVC und kautschukmodifizierte Produkte angesehen werden, die hauptsächlich für die Herstellung von Schläuchen verwendet, Gummi und einige Stücke von Kunststoffband. Derzeit ist mehr als 70% des Verbrauchs im Kfz-Bereich, wie beispielsweise ein Automobil-Lenkrad, Wischstangen und dgl. Andere verwendet etwa 15% des Drahts, wasserdichte Konstruktion für ungefähr 10% des Films ausmachte.
TPVC hat sich aufgrund seiner geringen Kosten, seiner guten Wetterbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, chemischen Beständigkeit usw. schnell zu einem vielseitigen TPE entwickelt. Jedoch aufgrund der Elastizität von TPVC, Druckverformung und Form bei hoher Temperatur Remanenz, etc. sind schlecht, verglichen mit dem Gummi nicht, so hat im Laufe der Jahre ständig Forschung und Verbesserung durchgeführt.
Dienbasiertes thermoplastisches Elastomer
Dienes TPE ist hauptsächlich die Naturkautschuk-Isomere, es wird auch als thermoplastischer Naturkautschuk (1-NR) bezeichnet.
Bereits vor 400 Jahren fand man dieses Material als Naturkautschuk, obwohl dieser T-NR seit über 100 Jahren für Seekabel und Golfbälle verwendet wird, einen thermoplastischen Zustand und Kristallinität besitzt und verfügbar ist Begrenzte, langfristige Nutzung konnte nicht erweitert werden.
Nach 1963 haben die Vereinigten Staaten, Kanada, Japan und andere Länder aus einem organischen Metallkatalysator T-NR- synthetische trans-Polyisopren-Kautschuk, genannt TPI werden. Anders als bei der TPE, dem Vorteile der mechanischen Festigkeit, Beständigkeit Verletzung gut, aber auch Härten ist der Nachteil die Erweichungstemperatur sehr gering, in der Regel nur 40-70 Grad.] C, begrenzte Verwendung. hat das Naturprodukt nach und nach ersetzen begonnen, und für die Weiterentwicklung des orthopädischen Geräts, Gipsersatz und Sportgeräte Schutz .
Im Jahre 1974 entwickelten japanischen Unternehmen BR-Kautschuk (cis-1, 4-Polybutadien) des Isomers - syndiotaktischen l, 2-Polybutadien, auf den Bezug genommen wird als TPB mehr als 90% enthält, l ,. 2-Bindung syndiotaktischen Polybutadien-Kautschuk. mikrokristallinem Abschnitt durch dieselbe Leitung mit der weichen Segment Blockpolymerstruktur mit beliebiger Form konfigurierte jeweils aus dem weichen Abschnitt zwischen dem harten Segment. obwohl ihrer Wärmebeständigkeit, mechanische Festigkeit besser ist Gummi, aber eine gute Transparenz, Wetterbeständigkeit und elektrische Isoliereigenschaften, und photoabbaubaren, werden in Bezug auf den Schuh, einem Schwamm, einem optischen Film und andere industrielle Kautschukprodukte weit verbreitet.
Produktionsunternehmen
| Ausländisch | Inländische Unternehmen |
| Amerika AES | China Petrochemische Gesellschaft |
| Exxon Mobil | Dongguan Guofeng Zhijia |
| Shengxi Petrochemie | Shandong Thai Ruifeng |
| Sibul | Suzhou Lang Teng Material |
| Dow -DuPont | Shenzhen Plastikquelle |
| BASF | Shenzhen Plastik im König |
| Lubrizol | Shenzhen Shuo Shuo |
| Italien Eni Gruppe | Dongguan Jie Jia |
| Korea Kumho Petrochemie | Dongguan Top-Kunststoff |
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