Корпорация Mikrosam представила решение AFP & FW «все в одном» для производства высокопроизводительных составных деталей.
Этот смешанный блок объединяет преимущества технологии намотки волокон (FW) и автоматизированного размещения волокон (AFP) для обеспечения наилучшего в аэрокосмической, автомобильной, нефтегазохранилище и транспортировке, судостроении и композитных компонентах Возможности для увеличения свободы дизайна деталей в других промышленных зонах, где спрос высок, и более высокие возможности производительности и прибыльности.
В результате R & D-центра Mikrosam новая конфигурация рабочих станций AFP & FW предлагает клиентам максимальную гибкость через двойное технологическое оборудование: сменные многофиламентные (16) заголовки AFP и FW Система, для использования этих двух видов технологий обеспечивает наибольшее удобство.
Передовая головка AFP с инфракрасным нагревательным блоком предназначена для автоматической двухсторонней укладки термореактивных препреговых лент. Намоточная машина для намотки отвечает за сухую и влажную обмотку углеродных, стеклянных и арамидных волокон, Длительный процесс, который может потребовать больше одного дня для перемещения продукта с одного компьютера (процесс FW) на другой (процесс AFP), значительно сокращается. На этой новой машине переключение с одного процесса (FW) на Другой процесс (AFP) занимает всего несколько минут. Чтобы проверить и оптимизировать этот многокомпонентный процесс, Mikrosam разработал интегрированный программный модуль MIKROPLACETM & WINDING EXPERT ™, который можно запрограммировать для этой производственной ячейки И симуляция.
«Мы разработали множество инновационных решений для рынка композитов, но это самая сложная, простая в использовании и экономичная машина« все в одном », разработанная в последние годы для производства высокопроизводительных, недорогих, До 100 т), большие композитные детали диаметром до 3,5 м и длиной до 10 м. Вертолетные винты, ракеты-носители, водохранилища, криогенные резервуары, трубы и многие другие крупные и средние комплексные соединения Материалы и компоненты могут быть произведены быстрее, чем когда-либо, и их инвестиции, как ожидается, будут возмещены через 2-3 года. Возможность использования нескольких форм материалов на одной и той же части позволяет клиентам увеличить свою производительность на 20% И сэкономить время, необходимое для разработки многих новых проектов », - сказал Димитар Богданоски, менеджер по продажам Mikrosam.
