Solutions AFP & FW intégrées | Production efficace de pièces composites

Mikrosam Corporation a présenté une solution AFP & FW tout-en-un pour la production de pièces composites hautes performances.

Cette unité de travail mixte combine les avantages de la technologie de bobinage filamentaire (FW) et de placement automatisé de fibres (AFP) pour offrir le meilleur dans l'aérospatiale, l'automobile, le stockage et le transport de pétrole et de gaz, la construction navale et les composants composites Les opportunités pour une plus grande liberté de conception de pièces dans d'autres zones industrielles où la demande est élevée, et des opportunités de productivité et de rentabilité plus élevées.

Grâce au centre de R & D de Mikrosam, la nouvelle configuration de cellule de travail AFP & FW offre aux clients un maximum de flexibilité grâce à un double équipement de traitement: en-têtes AFP multifilament interchangeables (16) et un FW Système, pour l'utilisation de ces deux types de technologie offre la plus grande commodité.

La tête AFP avancée avec unité de chauffage infrarouge est conçue pour la mise en place automatique de bandes préimprégnées thermodurcissables. L'enrouleuse filamentaire est responsable de l'enroulement à sec et à l'état humide des fibres de carbone, de verre et d'aramide, Le processus long qui peut prendre plus d'une journée pour déplacer un produit d'une machine (processus FW) à un autre (processus AFP) est considérablement raccourci: sur cette nouvelle machine, passer d'un processus (FW) à Un autre processus (AFP) ne prend que quelques minutes Pour valider et optimiser ce processus multi-matériaux, Mikrosam a développé le module logiciel intégré MIKROPLACETM & WINDING EXPERT ™, qui peut être programmé pour cette cellule de production. Et simulation.

«Nous avons développé de nombreuses solutions innovantes pour le marché des composites, mais il s'agit de la machine tout-en-un la plus sophistiquée, la plus facile à utiliser et la plus rentable développée ces dernières années pour produire des performances élevées et économiques. jusqu'à 100 t), diamètre 3,5 m, la longueur pouvant atteindre 10 m est grand élément composite est optimisé. hélices d'hélicoptère, propulseurs, les réservoirs de stockage de l'hydrogène, des réservoirs cryogéniques, tuyaux et beaucoup d'autres grandes et moyennes composé complexe Les matériaux et les composants peuvent être produits plus rapidement que jamais et leur investissement devrait être récupérable d'ici 2 à 3 ans La faisabilité d'utiliser plusieurs formes de matériaux sur la même pièce permet aux clients d'augmenter leur productivité de 20% Et économisez le temps nécessaire pour développer de nombreux nouveaux projets », a déclaré Dimitar Bogdanoski, directeur des ventes de Mikrosam.

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