وقد أدخلت شركة ميكروسام شركة أف & فو حل الكل في واحد لإنتاج الأجزاء المركبة عالية الأداء.
هذه الوحدة المختلطة من العمل تجمع بين مزايا خيوط لف (فو) والتلقائية الألياف التنسيب (أف) التكنولوجيا لتوفير الأفضل في كل من الفضاء، والسيارات، والنفط والغاز تخزين والنقل، وبناء السفن وأجزاء المكون المركب الفرص لزيادة حرية تصميم الجزء في المناطق الصناعية الأخرى حيث الطلب مرتفع، وزيادة الإنتاجية والربحية الفرص.
ونتيجة لمركز البحث والتطوير التابع لشركة ميكروسام، يوفر التكوين الجديد للعمال من وكالة أف و فو تزويد العملاء بأقصى قدر من المرونة من خلال معدات المعالجة المزدوجة: رؤوس متعددة الوظائف قابلة للتبديل (16) و رؤوس أف و فو النظام، لاستخدام هذين النوعين من التكنولوجيا يوفر أكبر قدر من الراحة.
تم تصميم رأس أف المتطور مع وحدة التسخين بالأشعة تحت الحمراء لتثبيت تلقائي في اتجاهين من الأشرطة اللاحقة للحرارة، وآلة لف خيوط هي المسؤولة عن لف الجافة والرطب من الكربون والزجاج والألياف الأراميد، يتم اختصار العملية التي تستغرق وقتا طويلا والتي يمكن أن تستغرق أكثر من يوم لنقل المنتج من جهاز واحد (عملية فو) إلى آخر (عملية وكالة فرانس برس) على هذا الجهاز الجديد، والتحول من عملية واحدة (فو) إلى عملية أخرى (أف) تستغرق بضع دقائق فقط للتحقق من صحة هذه العملية متعددة المواد، طور ميكروسام وحدة برامج ميكروبلاسيتم و ويندينغ إكسيرت المتكاملة، والتي يمكن برمجتها لخلية الإنتاج هذه والمحاكاة.
"لقد وضعت عددا من الحلول المبتكرة سوق المواد المركبة، ولكن هذا هو والتكامل الأكثر تطورا سهلة الاستخدام وفعالة من حيث التكلفة لآلة طورت في السنوات الأخيرة، فقد قوة ممتازة لإنتاج نسبة / الوزن (الوزن ما يصل الى 100 ر)، وقطره 3.5 متر، وطول يصل إلى 10 مترا كبيرة هو الأمثل عضو مركب. مراوح الهليكوبتر، معززات صاروخية وصهاريج تخزين الهيدروجين والدبابات المبردة والأنابيب وغيرها الكثير من المركب الكبيرة والمتوسطة الحجم معقد ويمكن إنتاج المواد والمكونات بشكل أسرع من أي وقت مضى، ومن المتوقع أن تكون استثماراتها قابلة للاسترداد في غضون سنتين إلى ثلاث سنوات، كما أن إمكانية استخدام أشكال متعددة من المواد في نفس الجزء تمكن العملاء من زيادة إنتاجيتهم بنسبة 20٪ وانقاذ الوقت اللازم لتطوير العديد من المشاريع الجديدة "، وقال ديميتار بوجدانوسكي، مدير مبيعات ميكروسام.
