Am 9. Januar könnte der neue strohmodifizierte Kunststoff von Professor Zhou Xiaofan von der Nanjing Forestry University die Holz-Kunststoff-Materialien in der traditionellen Holzwerkstofftechnologie ersetzen und die Grundeigenschaften wie die Biegefestigkeit der Holzwerkstoffplatte effektiv verbessern Die Verwendung von Klebstoffen und anderen Chemikalien auf die Umweltverschmutzung, sondern auch auf die Verwendung von personalisierten Möbeln und anderen Bereichen.
Derzeit ist der herkömmliche Holzplattenfertigungsprozess Klebstoff und Sperrholz erfordert, Spanplatten, Faserplatten und andere Holzwerkstoffplatten häufig verwendet wird Kunststoff leicht ‚verformt‘ im Pyrolyseprozess kann nicht garantieren, dass die Biege- und Zugfestigkeit, Wasserabsorptionsdifferenz, und das Vorhandensein von Umweltverschmutzung und Gefahr für die menschliche Gesundheit, wie verlassen zu werden, wie Formaldehyd, Benzol und andere leichtflüchtige Chemikalien in die Atmosphäre emittieren, Ozonerzeugung, das Wachstum und die Gesundheit des menschlichen Organismus, selbst karzinogen.
In das Büro von Zhou Xiaofan, sahen wir sein Büro auf den drei Formen des neuen Materials "Modell", vor allem eine kleine Tasche von Teilchen wie Weizenpartikel in das Auge gelegt, es ist verständlich, dass dies die "Aufwertung" ist Laut Zhou Xiaofan Einführung ist die traditionelle Mais Stiel ein natürliches Polymer-Material, aber aufgrund seiner relativ niedrigen thermischen Zersetzungstemperatur, begann thermische Zersetzung bei 280 ℃, gibt es keine Möglichkeit, thermoplastische Wiederaufbereitung und Nutzung von neuen Biomasse Kunststoffe zu verwenden Halten Sie einfach die Partikeltemperatur zwischen 120-150 Grad, können Sie eine neue Art von Biomasse Stroh Produkte vorbereiten.
Es versteht sich, dass Professor Zhou Xiaofan landwirtschaftliche Abfälle Baumwolle Stiele verlassen und Mischen der Haut, Sägemehl und Holzverarbeitung Rückstände wie Holz, die Verwendung von speziellen Herstellungsverfahren, die Ernte Plastifizierungs Stroh, nur 10 Minuten, können Sie eine entwickeln Die neue Art von Biomasse "modifizierte" Material und hat "selbst Kunststoff", "kein Klebstoff", Biegeverhalten, hohe Wasseraufnahme, Schimmelresistenz, Formaldehyd und andere Umweltverträglichkeit, Herstellung von Formaldehyd-freien Klebstoff Agent Holzplatten mit hoher Dichte.
Besucher eine Reihe von starken Härte, hoher Wasserbeständigkeit, ähnlich zu dem Boden der ‚Upgrade‘ Holz und Kunststofffolie, wie Form einer dünnen Schaufelform. Berichten zufolge ist dies die zwei neuen Materialien, den "neuen Körpers Formgebung erstere kann auf den Boden anstelle von herkömmlichen Holzwerkstoffen, Holzmöbel und angewendet werden, und die Dichte wird durch die internationalen Standards Mahagoni-Möbel 1,0 g / cm3 bis 1.3-1.5g / cm3, die Biegefestigkeit von bis zu 70 MPa, gewöhnlicher WPC erhöht drei~~POS=TRUNC der internationalen Norm, und die starke Wasseraufnahme, um das 20-fache erhöht, Korrosion verändert, von der ursprünglichen 9300+ Kosten pro Tonne auf 1.825 Yuan pro Tonne reduziert, die ursprünglich auf 1/5 festgesetzt. letztere kann für Hoch verwendet werden Kraft Vorbereitung ‚gewelltes‘ wasserdichte Leistung und ein Kondensator-Papier, Papier plastifizierten Hochleistungs-Automobilfilterpapier Stroh.
Weil darüber hinaus Bambusfaser Unterwäsche und andere Textilherstellung haben antibakterielle, Feuchtigkeitsabsorption und andere Eigenschaften, den aktuellen Bambusfaser Textilmarktnachfrage Anstieg von Tag zu Tag, aber aufgrund der Anwesenheit der traditionellen Bambusfasereigenschaften anfällig für Schäden während der Verarbeitung und höheren Kostennachteils Professor Zhou eingeführt, dass Biomasse "modifizierte Form" neues Material kann auch auf dem Gebiet der Bambusfaser angewendet werden, ist der Produktionsprozess einfach, und verbessern Sie seine antibakterielle und flexible, umweltfreundliche und billig.