컬러 플라스틱 문서 이상의 요인은, 내광성, 내 산화성, 내열성, 내산성 및 컬러 플라스틱 제품 토너 변색 사용하는 수지의 특성에 의해 탈색된다.
다음은 플라스틱 착색의 페이딩 요인에 대한 자세한 분석입니다.
1. 착색제의 내광성
제 직접 강한 빛을 야외 제품을 내광성 착색제 페이드에 영향을 미칠 및 사용 등 (빠른) 수준의 요구 사항 착색제는 중요한 지표, 가벼운 수준의 차이, 사용, 기사를 신속. 풍화 제품을 사라질 것이다 옵션 빛 레벨이 6 개 이하, 7 ~ 8의 가장 좋은 선택 안, 실내 제품은 넷, 다섯을 선택.
캐리어 수지의 내광성은 또한 색상 변화에 더 큰 영향을 미치며 UV 유도 수지의 분자 구조가 변색됩니다. 마스터 배치에 UV 흡수제 및 기타 광 안정제를 첨가하면 착색제 및 착색 된 플라스틱 제품을 증가시킬 수 있습니다 내광성.
2. 내열성
내열 안료 열 안정성은 페인트 무게 손실, 변색, 퇴색 정도의 처리 온도를 의미합니다.
안료의 분자 구조의 온도 변화에 유기 화합물 분해 소량 발생 특히 PP, PA, PET 문서 중에 재료, 무기 안료, 금속 산화물, 염, 양호한 열 안정성, 내열성이있는 착색제는 안료의 내열성을 고려하는 한편으로, 안료의 내열성이 시간을 주목하는 형태로부터 선택 될 때 280 ℃로.] C 이상의 처리 온도는, 일반적으로는 가열 시간 4-10min 인이 필요하다.
3. 산화 방지제
일부 유기 안료가 산화 분해 또는 다른 거대 분자가 서서히 페이딩 달라질 후에 발생이 고온 산화 프로세스는 가공 중 하나 인 경우, 두 개의 강한 산화제 산화물 (예를 들면, 황연 크로메이트에서)를 발생한다. 레이크 , 아조 안료 및 크롬 노란색 혼합 사용, 빨간색 점차 감소합니다.
4. 산성 및 내 알칼리성
약품성 및 착색제의 산에 대한 내성, 크롬 버밀리온 같은 경우 (내산성, 산화 환원 내성) 페이딩 컬러 플라스틱이지만, 이들 두 안료 및 황색 페놀 알칼리 아닌 산 카드뮴 민감 특정 수지, 착색제 강한 환원되기 때문에, 심각하게 발생 내후성 및 페이딩, 착색제의 내열성에 영향을 미친다.
바랜 플라스틱 착색 제품, 플라스틱 제품은 가공 조건과 요구 조건, 필요한 안료, 염료, 계면 활성제, 분산제, 캐리어 수지 및 안티 에이징 첨가제, 사용하기 전에 위의 특성에 대한 포괄적 인 평가를 기반으로해야합니다.