着色されたプラスチック物品より因子は、耐光性、耐酸化性、耐熱性、耐酸性及び着色プラスチック物品トナーの変色及び用いる樹脂の特性によって変色することができます。
以下は、プラスチック着色の退色要因の詳細な分析です：
1. 着色剤の耐光性
記事に直接、強い光をアウトドア製品を耐光性着色剤フェードに影響を与え、そして使用する光（高速）レベルの要件の着色剤は重要な指標で、光レベル差であるが、使用中に、記事はすぐに製品を耐候。フェードします任意の光レベルが6個未満、7または8の最良の選択であるべきではない、屋内の製品は、4、5をオプション。
キャリア樹脂の耐光性も色の変化に大きな影響を与え、UV誘導樹脂の分子構造が退色を変える。マスターバッチ中にUV吸収剤および他の光安定剤を添加すると、着色剤および着色プラスチック製品耐光性。
2. 耐熱性
耐熱性顔料の熱安定性とは、塗料の重量減少、変色、退色程度の処理温度を指す。
金属酸化物、塩、熱安定性、耐熱性の無機顔料組成物は、ある温度で顔料の有機化合物が分子構造の変化と少量の分解、特にPP、PA、PET生成物を生じる処理温度は280℃以上ですが、一方ではトナーの選定にあたっては顔料の耐熱性に注意しなければなりませんが、顔料の耐熱時間を考慮する必要がありますが、耐熱時間は通常4〜10分必要です。
3. 酸化防止剤
有機顔料のいくつかは、酸化後に徐々に退色する巨大分子劣化または他の変化、処理中の高温酸化のプロセス、および第2に、クロムイエロー中のクロメートのような強い酸化剤の酸化を受ける。 、アゾ顔料とクロムイエロー混合使用、赤は徐々に減少します。
4. 耐酸性と耐アルカリ性
プラスチックは、耐薬品性を着色し、酸カドミウムイエロー、これら二つの顔料、フェノール、クロムバーミリオン等の酸に耐性が、アルカリに敏感用の着色剤（耐酸性、酸化還元性）のないフェージング特定の樹脂、着色剤強い減少するので、深刻な着色剤の耐熱性に影響を及ぼし、風化及びフェージングが発生します。
漂白着色プラスチックのための入手可能な製品を選択した後、及び処理条件は、プラスチック製品の要件に基づくべきである、所望の顔料、染料、界面活性剤、分散剤性能が上述したように、担体樹脂および添加剤は、老化により評価しました。