Les colorants sont décolorés par divers facteurs, et la décoloration des produits plastiques colorés est liée à la résistance à la lumière, à la résistance à l'oxygène, à la chaleur, à la résistance aux acides et aux alcalis et aux propriétés de la résine utilisée.
Ce qui suit est une analyse détaillée des facteurs de décoloration dans la coloration plastique:
1. Résistance à la lumière du colorant
Article affectent directement le colorant résistance à la lumière fondu, produits de plein air lumière forte, et la lumière des exigences de niveau (rapide) colorant utilisé est un indicateur important, la différence de niveau de lumière, en cours d'utilisation, l'article va disparaître rapidement. Produits intempéries Le niveau d'éclairage sélectionné ne doit pas être inférieur à six, la meilleure sélection de sept, huit, produits d'intérieur en option quatre ou cinq.
Lumière résine de support de résistance a un impact plus important sur le changement de couleur, après quoi la structure moléculaire de la résine irradiée avec des changements de décoloration induite à la lumière ultraviolette se produire dans le mélange maître est ajouté un stabilisant à la lumière et un absorbeur d'ultraviolet, un colorant peut être améliorée et la coloration d'articles en plastique Résistance à la lumière
2. Résistance à la chaleur
La stabilité thermique du pigment résistant à la chaleur se réfère à la température de traitement de la perte de poids de la peinture, à la décoloration et à l'évanouissement.
La composition pigmentaire inorganique des oxydes métalliques, des sels, la stabilité thermique, la résistance thermique, tandis que les composés organiques du pigment à une certaine température se produira des changements de structure moléculaire et une petite quantité de décomposition, en particulier PP, PA, produits PET , La température de traitement est supérieure à 280 ° C. D'une part, lors du choix du toner, nous devons prêter attention à la résistance thermique du pigment.D'autre part, nous devons considérer le temps résistant à la chaleur du pigment, habituellement le temps résistant à la chaleur est 4-10min.
3. Antioxydant
Certains des pigments organiques subissent une dégradation macromoléculaire ou d'autres changements qui disparaissent progressivement après l'oxydation, un processus d'oxydation à haute température pendant le traitement, et deuxièmement, l'oxydation des oxydants forts tels que le chromate en chrome jaune. , Les pigments azo et l'utilisation mixte jaune chrome, le rouge va progressivement diminuer.
4. Résistance aux acides et aux alcalis
Matières plastiques colorées résistance aux produits chimiques et à la décoloration du colorant (résistance aux acides, la résistance d'oxydation-réduction) Pour que le chrome vermillon résistant à l'acide, mais sensible aux alcalis, non cadmium jaune acide, ces deux pigments et phénol puisque certaine réduction forte de colorant de résine, sérieusement affecter la résistance à la chaleur de l'agent de coloration, aux intempéries et à la décoloration se produit.
Après sélection de produits disponibles à la matière plastique colorée de blanchiment, et les conditions de traitement doit être basé sur les besoins de produits en plastique, le pigment désiré, un colorant, un tensioactif, un rendement d'agent dispersant tel que décrit ci-dessus, la résine de support et les additifs ont été évalués par le vieillissement.